波紋管涵的技術(shù)優(yōu)勢分析，波紋管涵是采用3.0~7.0mm厚度的波紋鋼板制作而成,一般分為整體式波紋管與拼裝式波紋管兩類,其中整體式波紋管采用用螺旋波紋鋼管或環(huán)形波紋鋼管拼裝而成,拼裝式波紋管采用用波紋鋼板件拼裝而成的管形結(jié)構(gòu)物,波形鋼板力學(xué)特性較好。由于采用了柔性、高強度的鋼波紋板,因此涵洞能夠較好的適應(yīng)基礎(chǔ)的變形,再加上軸向波紋的存在使管涵具有優(yōu)良的受力特征,軸向和徑向同時分布因荷載引起的應(yīng)力應(yīng)變能較好的分散荷載，更好地發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。其中常用的成形方法就是液壓成形波紋管，它是利用先管坯中的壓力，把它限制在環(huán)中，從而脹形，沿著環(huán)向屈服，一般情況下，小直徑的波紋管會采用這種方法。

這是需求咱們留心的當(dāng)?shù)?，切開波紋管要平直，不能切成斜口，波紋管接頭的辦法：波紋管接頭處要外包0.3米長的大號波紋管，而且兩端頭要對半擰緊，中心不得留有空地。為確保中心不留空地，應(yīng)在兩接頭端頭處做好符號。做好后要用膠帶包裹緊密，以防漏漿?？紤]到頂板波紋管數(shù)量在逐步削減，但凡與波紋管抵觸的部件都要躲避波紋管，澆筑砼時，不能對著波紋管放料。振搗棒不能與波紋管磕碰，禁止兩個振搗棒夾著一根波紋管振搗。特別是腹板振搗時，禁止振搗棒在同一方位長期振搗，振搗時刻以不超越20秒為準(zhǔn)。一些廠家為降低成本，無限制的增加功能母料，這樣的產(chǎn)品既無法保證產(chǎn)品的質(zhì)量，也失去了長遠(yuǎn)的發(fā)展和核心競爭的能力。

雙壁波紋管的直徑是比較大的。并且重量也不是很輕，因此在裝卸的時候，采用柔韌性比較好的吊帶來吊裝，如果是比較短的距離袁術(shù)，那么不要直接在石子地上面滾動，避免損傷到防護(hù)保護(hù)層。波紋管位置定位要準(zhǔn)確，尤其是靠近接頭的部位，波紋管定位鋼筋間距為0.5米，不能缺少。焊接鋼筋靠近波紋管時，要采取措施保護(hù)波紋管不能被灼傷，如果不小心被灼傷到，灼傷處要用膠帶包裹嚴(yán)密。考慮到頂板波紋管數(shù)量在逐漸減少，但凡與波紋管沖突的部件都要避讓波紋管。由于PE波紋管的外面是呈現(xiàn)出環(huán)波狀結(jié)構(gòu)，這樣就能讓管材的環(huán)鋼度大大提高，而且還能讓它增加管道對土壤的抵抗力，與其它的產(chǎn)品相對比，這個優(yōu)勢非常的明顯。