搪玻璃反應(yīng)釜的耐熱沖擊為120度，耐冷沖擊為110度，而且由于檢測(cè)耐熱耐冷沖擊幾乎是破壞性的，所以這項(xiàng)性能指標(biāo)不作為正常檢驗(yàn)項(xiàng)目，除非有客戶的特殊要求。燒在金屬上的瓷層，在冷卻狀態(tài)下只受到壓應(yīng)力，當(dāng)搪玻璃反應(yīng)罐加熱后快速冷卻過程中瓷層卻受到冷卻時(shí)相反的應(yīng)力（張應(yīng)力），而搪玻璃層為熱的不良導(dǎo)體，不能將內(nèi)層熱量迅速散逸。這一般發(fā)生在用蒸汽加熱和冷卻介質(zhì)的反應(yīng)釜里，在熱循環(huán)結(jié)束時(shí)關(guān)閉蒸汽，余蒸汽冷凝形成真空，如果與夾套連接的冷卻水閥門沒有關(guān)掉，那么冷卻水會(huì)被吸入夾套內(nèi)從而沖擊反應(yīng)罐金屬基體改應(yīng)力損壞瓷層。反應(yīng)罐在使用過程中因?yàn)闇囟鹊募眲∽兓诖蓪又挟a(chǎn)生很大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致瓷層。在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽。

工作溫度影響

搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃設(shè)備加熱注意事項(xiàng)1、雖然溫差在許可范圍內(nèi)，但是在和機(jī)械外力共同作用下也會(huì)損壞搪瓷。搪瓷釜制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。

因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃，耐溫急變冷沖擊<11O~C，熱沖擊<120℃。6、操作時(shí)應(yīng)注意將物料要加到罐的中心，并且要開動(dòng)攪拌而且要控制好反應(yīng)速度。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級(jí)冷卻。。

因此，搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能，在運(yùn)輸、保管與安裝過程中，應(yīng)采取有效的措施。搬運(yùn)時(shí)只允許罐耳受力（指非包裝時(shí)），不允許滾動(dòng)及用撬杠，避免震動(dòng)、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下，設(shè)備室內(nèi)存放。2、當(dāng)夾套處于冷卻狀態(tài)玻璃層的溫度和夾套的溫度相似，這時(shí)應(yīng)避免突然往罐內(nèi)加入熱料否則很容易引起搪玻璃損壞。設(shè)備于室外存放時(shí),應(yīng)注意遮蓋，避免人敲物擊，日曬雨淋。冬季存放時(shí)應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計(jì)套管是否積水，避免因冰凍而損壞。對(duì)于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對(duì)密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。

鄭州市鐵營設(shè)備有限公司（總公司）位于河南，成立于2004年，是全國壓力容器和化工設(shè)備的生產(chǎn)廠家，。葉輪式攪拌器,當(dāng)轉(zhuǎn)速在130轉(zhuǎn)/分時(shí),循環(huán)量而所消耗單位功率,適應(yīng)范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌（即介質(zhì)在操作過程中粘度發(fā)生變化的流體）。 鐵營公司主要產(chǎn)品有：搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜、攪拌反應(yīng)釜、電加熱反應(yīng)釜、高壓釜、蒸餾釜、盤管反應(yīng)釜、襯塑襯膠襯石墨反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)罐、不銹鋼反應(yīng)罐、pp罐、各種儲(chǔ)罐、冷凝器、換熱器、石油樹脂生產(chǎn)線、松香樹脂生產(chǎn)線、熱熔膠生產(chǎn)線、反應(yīng)器蒸餾塔、反應(yīng)釜配件、機(jī)械攪拌設(shè)備等， 并且還可以根據(jù)客戶的使用需求來進(jìn)行專業(yè)的全自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制作、安裝整套非標(biāo)化工的設(shè)備。

不銹鋼高壓反應(yīng)釜是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置，特別是進(jìn)行、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加展示出它的優(yōu)越性。單高壓反應(yīng)釜同時(shí)也是危險(xiǎn)性較大、容易發(fā)生泄露和火災(zāi)爆照事故的設(shè)備。壓力容器主要為圓柱形，少數(shù)為球形或其他形狀。在反應(yīng)進(jìn)行中，物料粘度會(huì)較快上升，而攪拌動(dòng)力的增加比較小，因此適用于聚合的進(jìn)行年度上升的場(chǎng)合。圓柱形壓力容器通常由筒體、封頭、接管、法蘭等零件和部件組成，壓力容器工作壓力越高，筒體的壁就應(yīng)越厚。防止壓力容器發(fā)生事故始終是壓力容器設(shè)計(jì)和制造的首要任務(wù)。為了使確保安全的前提下達(dá)到設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、造價(jià)經(jīng)濟(jì)等目的，我公司對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用都有嚴(yán)格的和具體的規(guī)定。