PE管材質(zhì)量好壞與哪些因素有關(guān)

　　PE管材質(zhì)量的好壞有哪些因素決定，原材料的選擇、生產(chǎn)過程、加工等等都是影響管材質(zhì)量的主要因素，我們只有了解了在生產(chǎn)中要注意的事項才能夠知道應(yīng)如何來得到質(zhì)量好的PE管材，以便能夠正常進行使用，發(fā)揮其應(yīng)有作用，在加工過程中，會影響到PE管質(zhì)量的因素有。 　　1、壓縮空氣 　　它能夠使管子保持一定的圓度，其壓力一般是取0.02-0.05的MPa。 　　2、溫度 　　主要是影響塑化這一方面，過低過高都不好。在這一方面，它又會關(guān)系到擠出機結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等方面。 　　3、螺桿轉(zhuǎn)速 　　會影響到產(chǎn)量和質(zhì)量，它與擠出機的大小有關(guān)，此外還關(guān)系到產(chǎn)品外觀及性能等方面，因此要綜合進行考慮。 　　4、牽引速度 　　會影響到PE管的壁厚，不過要與擠出速度相配合。一般賴安靜，牽引速度要比擠出速度快1%—10%。 　　5、原料的選擇 　　PE管材所使用的原材料，其規(guī)格牌號和種類是非常多的，因此要根據(jù)原材料的特性來選擇合適的。

解決PE聚乙烯管氧化層問題

　PE聚乙烯管為了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化層，在操作的時候PE聚乙烯管的宜采用手（玻璃片），由于管材的小口徑管壁較薄，只要去除氧化層既可以了，要注意操作細節(jié)，提高施工的效率。

　PE聚乙烯管去氧化層時應(yīng)均勻刮整個周邊，面面俱到，不允許漏刮，而且刮削長度大于筒件承插深度30mm，管件內(nèi)壁同樣也是需要做清潔處理，小口徑的采用灑精擦洗，大口徑的可采用刮去表皮處理，由于管件內(nèi)壁布有銅效，宜采用手工刮削，盡量不要用電磨處理，如果確實需要用電磨時，要用軟磨片，避免處理過程中的銅絲處露。

　為了提高PE聚乙烯管的使用效果、保證施工質(zhì)量，一定要注意在處理時的技巧，造成損壞影響使用效果。

PE管材的試壓方法與步驟

PE管材的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE管材時嚴格要求，下面我們就一起看下其試壓方法與步驟。

　在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應(yīng)盡可能放置在該段管道的低處。

　壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應(yīng)將管道固定在原位。法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏。

　壓力試驗的測試壓力不應(yīng)超過PE管材材壓力等級或系統(tǒng)中低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。