精密沖床油壓打料裝置

　　此時，四通電磁閥的油口與油口相通，液壓油通過四通電磁閥后給進(jìn)入到油缸的左腔中，當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動90-180度時，油缸的活塞上升，蓄能器持續(xù)給油缸供壓，并保持一定的壓力；

　　當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動180-270度時，油缸不動作，壓力開關(guān)和節(jié)流閥控制液壓油再次對蓄能器進(jìn)行補(bǔ)壓；

　　當(dāng)精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動270-360度時，四通電磁閥油口與油口相通，液壓油進(jìn)入到油缸的右腔中，油缸開始動作，油壓缸向下動做，使產(chǎn)品頂出。以此完成一個循環(huán)動作。

常見氣動沖床離合器故障以及對應(yīng)處理辦法

沖床離合器是氣動沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動飛輪與曲軸之間，離合器的作用不可忽視，這也就決定了它在日常使用過程中的檢修必不可少，在這里我們分兩點來講解離合器的檢修。

氣動沖床離合器常見故障及排除方法：

1、離合器結(jié)合不良

（1）原因：氣源泄露導(dǎo)致氣壓過低,排除方法：檢查漏氣部位，予以修理。

（2）原因：摩擦板損耗，活塞行程增加以致傳動扭矩降低,排除方法：檢查活塞行程間隙、調(diào)整行程或更換新摩擦板。

2、原因：摩擦板有油污，致使摩擦力降低,排除方法：拆開沖床離合器，清洗摩擦板。

3、原因：活塞運動不靈活或零件松動。 排除方法：拆開沖床離合器，予以修理或更換零件。

小型沖床維修冷擠壓基本類型

1.正擠壓：正擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向一致。正擠壓可以制造各種形狀的實心件和空心件。

2.反擠壓：反擠壓時，金屬的流動方向與凸模的運動方向相反。反擠壓可以獲得各種形狀的杯形件。

3．復(fù)合擠壓：擠壓時，毛坯一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同，而另一個部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。復(fù)合擠壓可制得各種杯、桿、筒零件。

4．徑向擠壓；擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向相垂直。徑向擠壓又可分為向心擠壓和離心擠壓，徑向擠壓用來制造斜齒輪、花鍵盤等零件。

5．鍛壓：鐓壓時，金屬毛坯徑向向外流動。鐓壓用于制造帶法蘭的軸類零件或凸緣的杯形零件。

小型沖床系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

(1) 選用合適的過濾器，清除壓縮空氣中的雜質(zhì)和水分;

(2) 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量，保證空氣中有適量的潤滑油來潤滑氣動元件，防止生銹、磨損造成空氣泄漏和元件動作失靈;

(3) 保持氣動系統(tǒng)的密封性，定期檢查更換密封件;

(4) 注意調(diào)節(jié)工作壓力;

(5) 定期檢查清洗或更換氣動元件、濾芯。