本型號的錘式破碎機(jī)主要是設(shè)計(jì)中型的錘頭。錘頭材料的選擇問題是很關(guān)鍵的問題。材料的選擇取決于工作零件的工作狀況和要求。因?yàn)槠扑闄C(jī)要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。具體分析如下：該主軸有3個(gè)軸段有鍵槽，為了減少裝夾工件所需的時(shí)間，應(yīng)在這些不同的軸段上開的鍵槽在軸的同一條母線上。一般用高碳鋼鍛造或鑄造，也可用高錳鋼鑄造。為了提高其耐磨性，采用高錳低合金鋼，有的在工作表面涂上一層硬質(zhì)合金。有的采用高鉻鑄鐵，其耐磨性比高錳鋼錘頭提高數(shù)倍。

選購破碎機(jī)錘頭的方法

看錘頭材質(zhì)：近年來，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強(qiáng)，且鑄造成本較低。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)加快錘頭的磨損，錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動(dòng)軸承內(nèi)徑配合的軸頸，為了保證滾動(dòng)軸承的裝配精度和旋轉(zhuǎn)精度，應(yīng)規(guī)定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動(dòng)公差。對于軸類零件來說，規(guī)定其徑向圓跳動(dòng)或全跳動(dòng)公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。在人們接觸圓錐式破碎機(jī)這些年來，普遍發(fā)現(xiàn)圓錐式破碎機(jī)價(jià)格要比其它類型破碎機(jī)高一個(gè)檔次，這是什么原因造成的呢。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動(dòng)公差代替，端面圓跳動(dòng)在忽略平面度誤差時(shí)，也可代替端面對軸線的垂直度要求。

刮板鏈板緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車必須平穩(wěn)可靠。轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分情況下開機(jī)時(shí)，各部伯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。飛輪的設(shè)計(jì)與計(jì)算飛輪的作用是，轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊或較硬的物料時(shí)，速度損失不致過大和減小電機(jī)的尖峰負(fù)荷。破碎機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。要保證破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)及保護(hù)裝置，不變形不失效、安全可靠。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)必須完好，牢固。