涂塑鋼管廠的質(zhì)量檢查

1.涂塑鋼管廠內(nèi)壁涂料的外觀檢查

目視檢查應(yīng)采用目視方法進行。檢查管道內(nèi)壁的涂層時，應(yīng)使用可靠的照明設(shè)備。外觀應(yīng)光滑無任何嚴重裂紋和其他缺陷。

可以從深孔內(nèi)窺鏡借用有特殊要求的管道進行檢查。工業(yè)上使用的國產(chǎn)內(nèi)窺鏡可以檢查以毫米為單位的管道，并且可以從十字到深度“ m”進行檢查。內(nèi)窺鏡使用2} Y強光照明透鏡光學(xué)原理的組合價格更高，僅用于有特殊要求時。

2.涂層的孔隙率

當涂層有孔時，它不能保護涂塑鋼管廠。因此，檢查孔隙率非常重要。

根據(jù)涂層的厚度，在中國通常有兩種檢查儀器。檢驗使用厚度為0.5 mm或以上的厚膜Xu層。 m}以下的涂層稱為薄膜，因為使用高壓電火花檢漏儀時，高壓可能會損壞完整的涂層，從而導(dǎo)致?lián)舸┖汀５蛪簻y試儀的泄漏檢測電壓只有幾伏，不會損壞薄膜涂層，操作安全，沒有觸電的危險。

涂塑鋼管廠內(nèi)壁上的塑料涂層的質(zhì)量直接影響到涂塑鋼管廠的更換，因此涂塑鋼管廠的質(zhì)量檢查尤為重要。

涂塑鋼管廠的涂覆厚度

不同的涂塑方法有不同的涂覆厚度。在某種程度上，涂覆厚度與涂塑鋼管廠的防腐蝕能力有很大關(guān)系，因而有的用戶要求一定的涂覆厚度，甚至要求涂膜厚度達到5. 8mmo上述涂覆方法的涂膜厚度，各生產(chǎn)廠家都按各自的工藝規(guī)程來規(guī)定。

涂塑鋼管廠的熱容量和塑粉的接觸時間，以及塑粉的噴涂時間一般由實驗來決定，其工藝的制定是以多次實驗的數(shù)據(jù)為依據(jù)的。

即使如此，每次涂覆時，涂塑鋼管廠的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時間，塑粉的噴涂量、噴涂時間和增壓供料時間，單位時間供料量等各項數(shù)據(jù)還是可能有變化的，這就要根據(jù)現(xiàn)場涂覆情況進行修訂。

涂塑鋼管廠的優(yōu)點介紹

1.力學(xué)功能高。具有和鋼鐵同等的強度，并且外表具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)細密，所以涂塑鋼管廠的力學(xué)功能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

2.耐熱功能好，耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

3.優(yōu)良的電絕緣性。噴淋管的涂層采用環(huán)氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電功能。

4.穩(wěn)定性好，不和大多數(shù)物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，防腐功能好。

5.管面涂層附著力強，涂塑鋼管廠對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。

6.固化縮短率小，一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化縮短率小的品種之一，其線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。