中心供氧系統(tǒng)氣體減壓的作用以及方法，中心供氧系統(tǒng)的制氧系統(tǒng)生產(chǎn)出來的氧氣一般是不能正常使用的，所以為了方便我們對系統(tǒng)進(jìn)行了減壓裝置的配置，這樣我們一般使用到的氧氣就是正常的壓力，那么對于減壓裝置我們了解多少，下面簡單來說一說。

        中心供氧系統(tǒng)的減壓裝置工作原理是，制氧站直接輸送到主管道里的氧氣一般會比使用用到的氧氣壓力要高，一般在0.6-1.0MPa。輸入主管道氧壓要保持恒定。制氧站如果是通過制氧機(jī)制氧，制氧機(jī)制的氧壓力低，要通過增壓機(jī)增加氧壓。如果是通過液氧灌中液氧氣化所的氧氣壓力比較高，要通過減壓表輸入主管道。主管道輸入到使用后還要通過二級減壓閥將壓力降到0.35-0.6MPa這時(shí)氧氣通過終端可以正常使用。

中心供氧系統(tǒng)

        中心供氧系統(tǒng)減壓裝置我們就這樣簡單了解一下，我們在使用的時(shí)候可以看壓力表，正常我們就可以放心使用，若有異常可以及時(shí)進(jìn)行處理，這樣不會對患者造成不好的影響?？傊褪菍τ卺t(yī)院的醫(yī)生的工作提供了方便，大家可以在這產(chǎn)品這一方面進(jìn)行咨詢，相關(guān)動態(tài)可以收藏本站及時(shí)了解。

氣體匯流排用氣之氧氮?dú)鍤鉁\析--在金屬冶煉方面，氧、氬吹煉是生產(chǎn)鋼的重要措施，每煉1t鋼的氬氣消耗量為1～3m3。雖然是惰性氣體，同時(shí)也是窒息性氣體，大量吸入會產(chǎn)生窒息。各種氣體匯流排、氣體集氣包等車間集中供氣的生產(chǎn)場所要通風(fēng)，并且，從事與氬氣有關(guān)的技術(shù)人員，每年定期進(jìn)行職業(yè)病體檢，確保身體健康。氬本身無毒，但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時(shí)就有窒息的危險(xiǎn)。當(dāng)氬氣濃度超過50%時(shí)，出現(xiàn)嚴(yán)狀，濃度達(dá)到75%以上時(shí)，能在數(shù)分鐘內(nèi)。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起。

在空氣中含有的0.932%的氬，沸點(diǎn)在氧、氮之間，在空分裝置上塔的中部含量，叫氬餾分。在分離氧、氮的同時(shí)，將氬餾分抽出，進(jìn)一步分離提純，也可得到氬副產(chǎn)品。對全低壓空分裝置，一般可將加工空氣中30%～35%的氬作為產(chǎn)品獲得(流程已可將氬的提取率提高到80%以上)；對中壓空分裝置，由于膨脹空氣進(jìn)下塔，不影響上塔的精餾過程，氬的提取率可達(dá)60%左右。但是，小型空分裝置總的加工空氣量少，所能生產(chǎn)的氬氣量有限，是否需要配置提氬裝置，要視具體情況確定。氬氣為惰性氣體,對人體無直接危害。但是，如果工業(yè)使用后，產(chǎn)生的廢氣則對人體危害很大，會造成、眼部損壞等情況。

氬是目前工業(yè)上應(yīng)用很廣的稀有氣體。它的性質(zhì)十分不活潑，既不能燃燒，也不助燃。在飛機(jī)制造、造船、原子能工業(yè)和機(jī)械工業(yè)部門，對特殊金屬，例如鋁、鎂、銅及其合金和不銹鋼在焊接時(shí)，往往用氬氣作為焊接保護(hù)氣，防止焊接件被空氣氧化或氮化。此外，對鈦、鋯、鍺等特殊金屬的冶煉，以及電子工業(yè)中也需要用氬作保護(hù)氣。

對集中供氧系統(tǒng)插孔消毒要注意一定的方法對集中供氧系統(tǒng)的插孔消毒要注意一定的方法，我們在使用集中供氧系統(tǒng)的時(shí)候是需要進(jìn)行消毒處理的，但是面對插孔大家往往會忽略，面對插孔進(jìn)行消毒，那么我們要怎么進(jìn)行消毒呢，我們公司下面就給大家講解一下。

由于氧氣插孔深、窄，一般的紫外線消毒對氧氣插孔的消毒效果并不理想，導(dǎo)致氧氣插孔的污染程度較高。中心吸氧裝置接口污染是導(dǎo)致醫(yī)院的重要原因之一，將中心供氧終端氧氣插孔裝置消毒后的污染情況進(jìn)行對比，旨在降低供氧終端氧氣插孔的污染及院內(nèi)率。