滾珠絲桿的使用壽命

滾珠絲桿的使用壽命：滾珠絲桿即使在合理狀態(tài)下使用，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后也會(huì)因而無(wú)法再使用，而劣化到無(wú)法使用為止的時(shí)間即為滾珠絲桿的壽命，一般區(qū)分為發(fā)生剝離現(xiàn)象時(shí)之疲勞壽命以及因磨損所導(dǎo)致精度劣化壽命，工作機(jī)械的壽命一般為20000小時(shí)，每天工作8小時(shí)，計(jì)算大概就是6.8年的使用壽命；一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械壽命為10000小時(shí)，每天工作8小時(shí)，計(jì)算大概就是3.4年使用壽命；自動(dòng)化機(jī)械一般為15000小時(shí)，每天工作8小時(shí)的計(jì)算大概就是5年的使用壽命；測(cè)量裝置一般為15000小時(shí)，每天工作8小時(shí)計(jì)算大概是5年使用壽命。

滾珠絲杠常見(jiàn)的兩種循環(huán)方式

滾珠絲杠常見(jiàn)的兩種循環(huán)方式

1、內(nèi)循環(huán)

如果是內(nèi)循環(huán)的話，主要是靠反相器來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而反相器其實(shí)分了兩種類型，一種是圓柱凸鍵反相器，一種是扁圓鑲塊方向器。這兩種反相器相比較的話，后者個(gè)體較小，但是適用的環(huán)境精度要求較高，主要是要求反相器的外輪廓和螺母上面的切槽尺寸的精度要求較高。

2、外循環(huán)

滾珠在循環(huán)過(guò)程中結(jié)束后通過(guò)螺母的螺旋槽或者是插管返回到滾珠絲杠螺母之間進(jìn)行循環(huán)的這么一個(gè)過(guò)程。而這種循環(huán)的方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。其中是能夠插管式的工藝性較好，但是管道突出螺母體外了，所以尺寸也相對(duì)較大。這種外循環(huán)的結(jié)構(gòu)，制造工藝簡(jiǎn)單很多，用的也較多。

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠(滾珠螺桿)主要的區(qū)別

梯形絲杠和滾珠絲杠之間的主要區(qū)別是在移動(dòng)表面之間承載負(fù)載的方式。滾珠絲杠采用循環(huán)滾珠軸承，以便大限度減小摩擦和提高了效率，而梯形絲杠則要利用滑動(dòng)表面之間的低摩擦系數(shù)。因此，梯形絲杠一般達(dá)不到滾珠絲杠的效(90%左右)。簡(jiǎn)單分析摩擦學(xué)機(jī)制(研究磨損和摩擦)可以發(fā)現(xiàn):滑動(dòng)摩擦的可預(yù)測(cè)性必然低于采用循環(huán)滾珠技術(shù)的傳動(dòng)。疲勞壽命方程(比如L10壽命)在其適用范圍內(nèi)非?？煽俊＞C上，滾珠絲杠和梯形絲杠因?yàn)轭A(yù)測(cè)性能和壽命的能力存在差異，所以其應(yīng)用領(lǐng)域也有根本的區(qū)別。

滾珠絲桿選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

滾珠絲桿選擇潤(rùn)滑脂有什么技巧

n低摩擦系數(shù)，扭矩小，提高絲桿的效率，并延長(zhǎng)使用壽命 ;

n內(nèi)含特殊的(EP)抗磨聚合物，優(yōu)良的高速潤(rùn)滑性和承載能力 ;

n良好的附著力，防止因轉(zhuǎn)速過(guò)高被甩出現(xiàn)象，可滿足長(zhǎng)效潤(rùn)滑;

n專i利技術(shù)開(kāi)發(fā)，不流失，無(wú)積碳，有效防止摩擦部件的溫升;

n抗微動(dòng)磨損保護(hù)，可降低滑動(dòng)摩擦微震動(dòng)產(chǎn)生的噪聲。

潤(rùn)滑脂，往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)機(jī)械元素，如：汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠、高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、絲桿、轉(zhuǎn)軸等，也可用于低溫或?qū)挏囟认碌乃苣z/塑膠、塑膠/金屬、金屬/橡膠件之間及滑動(dòng)軸承的長(zhǎng)效潤(rùn)滑。