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單腹板斗輪體整體剛度能夠滿足使用要求,制作難度高,腹板磨損易防護(hù),一旦磨穿后也容易發(fā)現(xiàn),不太會(huì)引起頭部載荷的增加。輻條式斗輪體整體剛度介于雙腹板和單腹板之間,腹板與物料接觸面積小,但是接觸面積數(shù)量多,磨損防護(hù)不容易。
大型堆取料機(jī)取料生產(chǎn)能力大,垂直挖掘力和側(cè)向挖掘力大,要求斗輪體的整體剛度好,以保證設(shè)備的可靠性,比較適合采用雙腹板斗輪體結(jié)構(gòu)型式。在磨損防護(hù)方面,需要對(duì)物料易接觸的腹板進(jìn)行保護(hù),避免腹板的磨損。
斗輪驅(qū)動(dòng)裝置采用較多的是電動(dòng)機(jī)、減速箱傳動(dòng)和液壓馬達(dá)傳動(dòng)方式。這兩種傳動(dòng)方式,在大型堆取料機(jī)上都有應(yīng)用。其上設(shè)有堆料鋼結(jié)構(gòu)和堆料、取料用的滾動(dòng)軸承以及連接各設(shè)備部件的滑環(huán)和電纜拖令。電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的好處是價(jià)格便宜,維護(hù)人員要求低,但是其重量重,對(duì)臂架和配重等主結(jié)構(gòu)會(huì)產(chǎn)生直接的影響,對(duì)回轉(zhuǎn)軸承、輪壓穩(wěn)定性也會(huì)產(chǎn)生一些影響。液壓馬達(dá)傳動(dòng),抗沖擊性能好,重量輕,對(duì)結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)有利,其缺點(diǎn)是價(jià)格高,維護(hù)人員要求高,后續(xù)的維護(hù)成本也很高。
當(dāng)斗輪取料機(jī)開(kāi)始工作時(shí),首先打開(kāi)取料機(jī)防碰撞系統(tǒng),確保系統(tǒng)能夠正常讀取取料機(jī)的當(dāng)前位置。本系統(tǒng)是在一定的時(shí)間間隔內(nèi)采集信號(hào)的,當(dāng)檢測(cè)到信號(hào)輸出時(shí),通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)⒉杉降男盘?hào)進(jìn)行相應(yīng)的處理轉(zhuǎn)化成當(dāng)前位置數(shù)據(jù),然后帶入到相應(yīng)的公式進(jìn)行距離判定,如果判斷結(jié)果小于安全距離,那么系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)警。通過(guò)使用工業(yè)自動(dòng)化、檢測(cè)、測(cè)繪、計(jì)算機(jī)圖像圖形技術(shù)以及通訊技術(shù),可實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)的自動(dòng)化堆取料作業(yè)。如果判斷結(jié)果在安全距離之內(nèi),繼續(xù)接受信號(hào),那么系統(tǒng)繼續(xù)接受信號(hào)進(jìn)行判定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半門(mén)式懸臂雙刮板取料機(jī),包括半門(mén)架(2)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)、料斗(3)、鏈條刮板機(jī),半門(mén)架(2)的兩端下方均安裝有行走輪并接有行走驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),半門(mén)架(2)通過(guò)行走輪坐落在軌道(1)上,在半門(mén)架(2)的一側(cè)設(shè)有安裝臺(tái)(4),其特征在于:所述的安裝臺(tái)(4)通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接鏈條刮板機(jī)(5)的出料端,通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸連接第二鏈條刮板機(jī)(6)的出料端,每個(gè)鏈條刮板機(jī)均通過(guò)鋼絲繩連接卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),每個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)均安裝在半門(mén)架(2)上。各種形式的取料機(jī)均采用三種操作方式,即自動(dòng)控制、機(jī)上人工控制和機(jī)旁控制,每種操作通過(guò)工況轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。工作時(shí)兩個(gè)鏈條刮板機(jī)可同時(shí)作業(yè),并各自獨(dú)立,明顯提高了作業(yè)速度,取料作業(yè)能力大,可同時(shí)大面積取料,,本機(jī)整體結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,好操作,易控制。