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山東碳素廠立式電捕焦油器價(jià)格生產(chǎn)基地「湖北景新達(dá)環(huán)?!?/h1>

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-06 14:57  







電捕焦油器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

   (1)電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

    ①高壓電控柜:是電捕焦油器的控制中心,電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除,均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成,運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

    ②高壓靜電硅整流器:將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

    ③電暈系統(tǒng):主要部分是電暈線,并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成,該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后,產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場(chǎng),周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離,產(chǎn)生電荷,使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。

   (2)本體系統(tǒng)

    是除焦油的核心部件,其電暈極系統(tǒng)均勻地設(shè)置于該塔體各層內(nèi)。小修:電焦油捕集器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次,時(shí)間約4~8小時(shí),主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰。當(dāng)煙氣從進(jìn)氣口送入塔體下部經(jīng)配氣板后,向上然后流經(jīng)中部“沉淀極”區(qū)段,帶有負(fù)電的焦油、水霧、粉塵等混合物,在該區(qū)段高壓電場(chǎng)吸引力作用下,這些帶負(fù)電的混合物被沉淀極(正極)吸捕而收集在極板上,在自身重力作用下沿極板下落,而后定期排出,經(jīng)凈化后的廢氣從塔體上部出氣口逸出。





二、電捕運(yùn)行三個(gè)月,應(yīng)停車用蒸汽清掃一次,并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次,清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。

 三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí),同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換,封堵盲板,步驟如下:

 1、停電、接地、懸掛警示牌。

 2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

 3、先打開放散管的閥門,后打開上吹掃蒸汽閥門,待放散管排出蒸汽后,打開下吹掃蒸汽閥門,濕式電捕焦油器,吹掃15分鐘后,先關(guān)下吹掃,后關(guān)上吹掃閥門。

 4、待電捕的筒體冷卻,涼下來后,在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

 5、盲板安裝好后,進(jìn)行二次蒸汽吹掃,吹掃時(shí)間30分鐘(操作順序同上第3條)。

 6、關(guān)閉蒸汽吹掃,電捕的筒體冷卻,電捕焦油器生產(chǎn)廠家,涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。 

注意: (1)進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水,防止受傷。 (2)開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候,應(yīng)該在開始開小一點(diǎn),使本體的溫度均勻提溫,防止急冷急熱,引起筒體的焊縫變形開裂。

四、進(jìn)入蜂窩式電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目: 

1、罩瓷瓶內(nèi)部結(jié)焦情況,即時(shí)清理保持清潔。

 2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況,如果電暈線上的焦油過多會(huì)使電捕的除焦效率下降,應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

 3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方,并即時(shí)處理。

 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干凈。

 5、檢查電暈線有無斷絲,重錘有無脫落,并及時(shí)處理。

 6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置,電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

 五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后,要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。 空?qǐng)鲈囼?yàn):高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣,逐步緩慢升壓,如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電,應(yīng)檢查放電點(diǎn),停電予以處理,電捕焦油器價(jià)格,處理后繼續(xù)試驗(yàn),直到將電壓升至40-55KV(無閃絡(luò)放電現(xiàn)象)。



電捕焦油器設(shè)備用于清除焦?fàn)t煤氣中懸浮的焦油霧滴,廣泛應(yīng)用于焦化行業(yè)。除塵效率可達(dá)99%。 

二、特點(diǎn): 1、 設(shè)備為一直立圓筒設(shè)備,殼體采用鋼板卷制,殼體頂蓋和底部分別為橢圓形、球形或錐形結(jié)構(gòu)。在吃到環(huán)境污染的苦頭以后,人們的環(huán)保意識(shí)有了很大的進(jìn)步,尤其是公司的有關(guān)負(fù)責(zé)人,公司不環(huán)保、公司不符合節(jié)能減排的方針是很難正常工作的,在上下一心的狀況下,污染的腳步必定會(huì)被遏止住。 2、 頂蓋上設(shè)有絕緣箱和饋電箱,并設(shè)有加熱裝置。 3、 沉淀極是用鋼板制成六邊型蜂窩。它的焊接采用焊和專用工裝設(shè)備進(jìn)行焊接,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。 4、 它與管式電撲焦油器相比,由于沉淀極采用蜂窩形的,結(jié)構(gòu)緊湊,處理風(fēng)量大,安裝比較方便。 5、 殼體內(nèi)部有噴酒裝置,用以清洗電暈極和沉淀極上的焦油。



電捕焦油器的原理是使用高壓電場(chǎng)氣體的電離并在電場(chǎng)力效果下,使瀝青煙霧從氣體中分離出來。

電捕焦油器是由高壓靜電設(shè)備(包含操控器、高壓發(fā)生器)和除塵器本體構(gòu)成。(二)、技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、對(duì)除塵器四壁及頂部進(jìn)行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,經(jīng)過清洗的地方無積灰。 高壓發(fā)生器的高壓塔柱輸出的負(fù)高壓,經(jīng)高壓電阻加***電暈極上,電暈極與沉淀極之間構(gòu)成高壓電場(chǎng),當(dāng)含塵、焦油氣體經(jīng)過電場(chǎng)時(shí),因?yàn)榕鲎埠碗x子的分散,而使煙和塵荷電,荷電后煙和塵顆粒在電場(chǎng)力的效果下,向沉淀極運(yùn)動(dòng),吸附在沉淀極上,并沿沉淀極壁流***底部,經(jīng)排污口排出,凈化后的煙氣從上部或側(cè)部經(jīng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)過煙囪排入大氣。

      高壓靜電硅整流設(shè)備是由操控和高壓整流變壓器構(gòu)成,用以將工頻率380V交流電轉(zhuǎn)換成可操控高壓直流電和電除塵器配套,構(gòu)成高壓靜電除塵設(shè)備,其操控部分選用了單片機(jī),構(gòu)造簡略,可靠性強(qiáng)。



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