管殼式換熱器也稱為管式換熱器。間壁式換熱器是傳熱表面，其在殼體中的管束的壁表面上封閉。該換熱器結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，可采用各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料）制造，可在高溫高壓下使用，是目前應(yīng)用廣泛的換熱器。

管殼式換熱器由殼體，傳熱管束，管板，擋板（擋板）和管箱組成。管殼式換熱器殼體大多為圓柱形，管束內(nèi)部設(shè)置，管束的兩端固定在管板上。進(jìn)行熱交換的兩種類型的熱和冷流體，一種在管中流動(dòng)，稱為管流體流體，另一種在管外流動(dòng)，稱為殼側(cè)流體。為了增加管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體中安裝許多擋板。擋板增加了殼側(cè)流體的速度，迫使流體在路徑上多次橫向通過管束，增強(qiáng)了流體湍流。熱交換管可以等邊三角形或正方形布置在管板。等邊三角形排列緊湊，管外流體高度湍流，傳熱系數(shù)大;方形布置便于在管外清潔，適用于易于擴(kuò)展的流體。

管殼式換熱器的磨損是在?

用中可能出現(xiàn)的問題,為了讓更多的用戶了解管殼式換熱器的磨損,我公司特意為您總結(jié)了管殼式換熱器的磨損原理知識,下面一起看一下.

在管殼式換熱器?

用過程中,由于管束管子穿過留有空隙的折流板,殼程流體的長時(shí)間流動(dòng)會(huì)誘導(dǎo)管子產(chǎn)生共鳴振動(dòng),此時(shí),管子和折流板雙方都會(huì)不同程度的受到磨損,而磨損的程度就要看兩者之間的劇烈程度.當(dāng)然震動(dòng)也大,磨損也越快.當(dāng)折流板薄且硬時(shí),管子磨損更快.實(shí)際中,因振動(dòng)產(chǎn)生的管子與折流板間的相對運(yùn)動(dòng)是很復(fù)雜的,由于振動(dòng)著的管子會(huì)不停反復(fù)地與折流板接觸或脫離、摩擦,即有滑動(dòng),又有明顯的撞擊,進(jìn)而可能造成損壞.這里,由附著金屬傳遞到產(chǎn)生氧化層的磨損過程中,包括下列幾個(gè)階段:

1、因振動(dòng)使表面層松散、粘著、彈性變形和金屬轉(zhuǎn)移;

2、此磨屑被氧化并形成一中間層,然后經(jīng)磨損作用產(chǎn)生松散的磨屑;

3、這種松散的磨粒極易被流體帶走,這又加速了磨損,如此循環(huán)進(jìn)行,直至磨損壞.

列管式換熱器三種類型的補(bǔ)償措施發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2021-3-17 17:59:17 點(diǎn)擊次數(shù)：13 關(guān)閉由于列管式換熱器的管內(nèi)外流體的溫度不同，換熱器管殼和管束的溫度也不同。假如兩個(gè)溫度相差較大，換熱器會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致管板彎曲、斷裂或脫落。因此，當(dāng)管束與殼體的溫差大于50℃時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償方法減小熱應(yīng)力。依據(jù)采取的補(bǔ)償措施，大致可分為以下主要類型：

1、固定式

管束兩端管板與殼體連接，構(gòu)造簡單，但適用于冷熱流體溫差不大、殼程不需要機(jī)械清洗的換熱作業(yè)。當(dāng)溫差稍大，殼側(cè)壓力不太大時(shí)，可在殼上安裝彈性補(bǔ)償環(huán)，以減小熱應(yīng)力。

2、浮頭式

管束一端管板可自由浮動(dòng)，建設(shè)熱應(yīng)力；整個(gè)牽制可從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維修。該列管式換熱器的應(yīng)用普遍，但其構(gòu)造繁雜，成本高。

3、U形管式

每根換熱管彎成U形，兩端分別固定在同一管板的上下兩個(gè)區(qū)域。借助于管箱中的隔板，它被分為兩個(gè)進(jìn)出口室。其構(gòu)造比浮頭式簡略，但管程清洗不容易。

換熱器材料是否具有抗腐蝕性能呢？

　　換熱器基體材料抗腐蝕性能選擇合適的金屬相變儲(chǔ)能材料能更有效的提高熱能的利用率。鋁硅合金由于熔點(diǎn)適中、導(dǎo)熱系數(shù)高、相變潛熱大、具有穩(wěn)定的組織和結(jié)構(gòu)，并且相對價(jià)廉，成為金屬相變儲(chǔ)能技術(shù)中的主要儲(chǔ)能材料。但熔融狀態(tài)的鋁硅合金具有較強(qiáng)的腐蝕性，所以作為工程應(yīng)用要解決關(guān)鍵技術(shù)之一是控制高溫液態(tài)鋁硅合金對換熱管的侵蝕。

　　試驗(yàn)的工作溫度為495℃~620℃，而鐵鋁及多數(shù)鐵鋁硅合金的共晶溫度都高于620℃，因此通過合理的選擇，可以找到合適的耐鋁硅腐蝕的材料，再通過在金屬基體表面涂敷防護(hù)涂層，可以更加有效地減緩熔融鋁硅對換熱管的腐蝕。

　　換熱器基體材料抗腐蝕性能20G高壓鍋爐鋼具有較高的腐蝕性能及良好的組織穩(wěn)定性，可以有效地抵抗管內(nèi)部水蒸氣的腐蝕，因此具備作為換熱器材料的先決條件。鋁硅合金熔液對金屬材料的侵蝕是十分明顯的，不同材料的侵蝕情況有很大差別，取決于其成分和結(jié)構(gòu)。含碳量越低的鐵基材料抗侵蝕能力越強(qiáng)，侵蝕面越平整。20G高壓鍋爐鋼屬于低碳鋼，并且其他金屬成分相對較少，具有一定的抗鋁硅腐蝕性能，可以作為換熱管材料。

　　將9個(gè)尺寸為25mm×2.5mm×15mm的圓柱狀20G高壓鍋爐鋼試樣在稱量后浸入熔融鋁硅液中，鋁硅合金在495~620℃溫度范圍內(nèi)反復(fù)進(jìn)行熔融-凝固-熔融循環(huán)，將用套管保護(hù)的熱電偶插入熔融-凝固循環(huán)的鋁硅液中，利用測溫模塊采集循環(huán)數(shù)據(jù)，循環(huán)曲線。

　　每隔120 h取出一片試樣，用剝離法測定腐蝕層的質(zhì)量。剝離液分別為質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%的NaOH和濃鹽酸。先將試樣浸入90℃的20% NaOH中，立即發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng)，生成H2，停留一段時(shí)間取出后用水沖洗，并用纖維棉擦掉試樣表面疏松的沉積物，然后浸入室溫下的濃鹽酸中不超過1min，取出后邊沖洗邊擦拭，再重新放入90℃NaOH溶液中，重復(fù)上述過程數(shù)次，直至試樣浸入NaOH溶液無氣泡產(chǎn)生為止，然后干燥、稱量。