模具修補機主要用在哪方面

模具修補機是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補機的原理是利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬模具的表面缺陷與磨損， 主要特點是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會變形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性;也可以利用它的強化功能對模具工件進行表面強化處 理，實現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

模具修補機強化模具壽命長，經(jīng)濟效益好?？梢詰?yīng)用各種鐵基合金(碳鋼、合金鋼、鑄鐵)等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。

激光模具修補機修補厚度

不同的廠家對于較大修補厚度有不同的解釋。請注意區(qū)別單層較大厚度與單點較大厚度，較大焊接厚度和較大可靠焊接厚度。

單層與單點：冷焊修補的原理類似電阻焊，當只有一個焊點時，由于焊點周圍沒有分流，輸出功率集中，能焊接的厚度也較大。但一般的修補工作，肯定是要修補一個面。當修補一個面時，每個焊點周圍（除初個焊點）都有其它焊點分流了輸出功率，可靠焊接的厚度勢必要減小。一般情況下，判斷修補機的功率大小，建議以單層可靠焊接厚度為標準。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)都是單層可靠焊接時的數(shù)據(jù)。

較大焊接厚度與較大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補機，焊接的材料必須與工件完全熔接（即可靠焊接），否則，在后期加工和使用中，補材易脫落。部分材料（如不銹鋼等）的材質(zhì)特殊，它們的較大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時請反復(fù)試驗，或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

零件表面修補機的優(yōu)點是什么？

零件表面修補機的優(yōu)點是什么？

1、完全冶金融接，焊點牢固，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。

2、基體金相組織不改變，無應(yīng)力集中、不會變形、不出現(xiàn)裂紋。不會產(chǎn)生退火或淬火現(xiàn)象。

3、修復(fù)痕跡小，焊料浪費少。這是此設(shè)備顯著的特點。

4、操作簡便，容易上手。機器輕巧靈便，焊補位置靈活，無需拆卸大型工件。

5、操作安全，無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染。

零件表面修補冷焊機很適用于工件的少量缺損的修復(fù)。

對工具、鑄件或模具作適當?shù)男扪a，可大大延長使用壽命，有時甚至可以產(chǎn)生起死回生效果。

對塑料行業(yè)明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低修剪費用方面！

對鑄造行業(yè)明顯提高鑄件質(zhì)量、降低成本！

模具修補機的較大修補厚度：請注意區(qū)別單層較大厚度與單點較大厚度，較大焊接厚度和較大可靠焊接厚度。

模具修補機的較大焊接厚度與較大可靠焊接厚度：把材料焊上去了不等同于焊牢了。作為修補機，焊接的材料必須與工件完全熔接(即可靠焊接)，否則，在后期加工和使用中，補材易脫落。我公司所有說明書上的數(shù)據(jù)均為單層可靠焊接時的數(shù)據(jù)部分材料(如不銹鋼等)的材質(zhì)特殊，它們的較大可靠焊接厚度可能大于普通鋼材。具體使用時請反復(fù)試驗，或咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

本產(chǎn)品可以在窄小部位、深腔部位焊接時也不會使工件產(chǎn)生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象?？梢栽跇O硬材料上補焊，不會產(chǎn)生裂痕或沙孔。亞氣保護，補焊部位不會氧化發(fā)藍。顯微鏡觀測操作，細小部位一目了然，適合各種材料。焊后可鏡面拋光，精密焊機焊點可調(diào)至0.2mm～2.0mm；可在厚度較薄0.2的金屬板材上進行焊接，不會擊穿板材，焊縫均勻美觀。不僅是所有加工制造、維修與表面處理企業(yè)不可缺少的有用工具。