鋅合金壓鑄在如今的生活生產(chǎn)中，已經(jīng)運(yùn)用得比較多了，但是由于各種各樣的原因，鋅合金壓鑄出現(xiàn)缺陷的現(xiàn)在是無法避免的，到底是什么原因造成鋅合金的缺陷的呢？要怎么去進(jìn)行處理呢？

出現(xiàn)缺陷的原因有很多，主要是包卷氣體、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當(dāng)、澆道形狀設(shè)計(jì)不良、內(nèi)澆口速度太高、排氣不暢、模具型腔位置太深、涂料過多，填充前未燃盡、爐料不干凈以及機(jī)械加工余量太大等因素造成的。

電火花加工產(chǎn)生應(yīng)力。模具表面產(chǎn)生一層富集電極元素和電介質(zhì)元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身會(huì)有裂紋,有應(yīng)力。電火花加工時(shí)應(yīng)采用高的頻率,使白亮層減到較小,必須進(jìn)行拋光去除,并進(jìn)行回火處理,回火在回火溫度進(jìn)行。

有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋,而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工被延伸拉長(zhǎng),形成流線,這種流線對(duì)以后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。

鋅合金壓鑄電鍍就是運(yùn)用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是運(yùn)用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到防止腐蝕，進(jìn)步耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美麗等作用。

電鍍的要素：

1.陰極：被鍍物，指各種接插件端子。

2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不行溶性陽極，大部分為金屬(白金，氧化銥).

3.電鍍藥：含有欲鍍金屬離子的電鍍藥。

4.電鍍槽：可接受，儲(chǔ)存電鍍藥的槽體，一般考慮強(qiáng)度，耐蝕，耐溫等要素。

5.整流器：供給直流電源的設(shè)備。

電鍍的目的：電鍍除了要求美麗外，依各種電鍍需求而有不同的目的。

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著才干，及抗蝕才干。

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕才干及耐磨才干，(其間化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨才干超越鍍鉻)

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號(hào)傳輸，耐磨性比金佳。5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接才干，快被其他替物代替(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

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