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東莞廢鐵回收：工業(yè)碎鐵回收、鋼筋回收、馬口鐵回收、模具鐵回收、鐵削回收、邊角料回收、不銹鐵。

在鋼鐵冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高爐渣約300kg/t鐵，鋼渣約120kg/t鋼。目前，高爐渣已被用于生產(chǎn)水泥，而且鋼渣也可以作為路基材料和土石方填料等被利用。為了擴(kuò)大鋼渣用于路基材料等方面的用途，必須降低鋼渣因未渣化石灰而產(chǎn)生的膨脹破碎性。同時(shí)，為了再利用鋼渣中的Fe、CaO等物質(zhì)，進(jìn)行了再循環(huán)用于煉鐵、煉鋼工藝等的有效處理利用的研發(fā)。但是，煉鐵、煉鋼工藝再利用這些物質(zhì)時(shí)，鋼渣中含有的磷會(huì)轉(zhuǎn)移到鐵水中，使鋼鐵產(chǎn)品品質(zhì)降低，所以目前還沒(méi)有充分實(shí)施循環(huán)利用。

作為解決上述問(wèn)題的新的鋼渣處理方法，開(kāi)發(fā)了將鋼渣中含有的有用成分鐵回收到極限的同時(shí)，可以穩(wěn)定利用殘?jiān)募夹g(shù)。圖1是開(kāi)發(fā)中的工藝及設(shè)備。該工藝大致分為：①鐵渣機(jī)械分離；②渣高溫還原；③分離鐵后殘?jiān)馁Y源化三個(gè)部分。在鐵渣機(jī)械分離中，分離鋼渣中含有的金屬鐵，降低鋼渣的運(yùn)輸重量以及后面工序的處理量，以達(dá)到節(jié)能目的。在高溫還原中，還原鋼渣中含有的氧化鐵，分離金屬鐵和渣。同時(shí)，也被還原。渣-鐵機(jī)械分離和高溫還原獲得的金屬鐵，可作為煉鋼工藝的鐵源再利用。

空氣搖床密度分離法的鐵分離能力

空氣搖床。裝置是由料斗、振動(dòng)臺(tái)、氣流發(fā)生用鼓風(fēng)機(jī)和控制器等構(gòu)成。投入到料斗的試樣用振動(dòng)給料機(jī)供給振動(dòng)臺(tái)上。振動(dòng)臺(tái)由位于臺(tái)下部的偏心器進(jìn)行機(jī)械式往復(fù)直線振動(dòng)，對(duì)臺(tái)面上的試樣施加擺動(dòng)。在振動(dòng)臺(tái)下面設(shè)置了噴射氣流用的縫隙，可從臺(tái)下面向上方產(chǎn)生氣流。試樣受到通過(guò)由振動(dòng)臺(tái)面施加的擺動(dòng)而被輸送到重物體側(cè)的力。同時(shí)，由于從臺(tái)面向上方的氣流而浮起，并受因重力影響滑落到傾斜的臺(tái)面的力。密度小的物體受氣流影響大，滑落到臺(tái)面，從輕物體回收側(cè)回收。密度大的基本不受氣流的影響，通過(guò)臺(tái)面的振動(dòng)從重物體回收側(cè)回收。從粒徑范圍1-10mm渣試樣的分離試驗(yàn)結(jié)果可知，變化臺(tái)面的振動(dòng)頻率，金屬鐵的回收率上升，用32Hz以上的振動(dòng)頻率，可保證回收率高于90%。

多極脈動(dòng)磁場(chǎng)法的鐵分離能力

常規(guī)的轉(zhuǎn)鼓型磁選裝置和本次開(kāi)發(fā)的多極脈動(dòng)磁場(chǎng)法的示意。常規(guī)的磁選裝置，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵是固定設(shè)置。而本次開(kāi)發(fā)的多極脈動(dòng)磁場(chǎng)法，設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵，可以和轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向相反的方向旋轉(zhuǎn)。常規(guī)方法中，磁輥表面帶入的渣多，磁吸物的鐵回收率低。而新開(kāi)發(fā)的多極脈動(dòng)磁場(chǎng)法，由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的磁鐵旋轉(zhuǎn)，磁輥表面的磁場(chǎng)脈動(dòng)，發(fā)現(xiàn)有去除帶入輥表面渣的效果。采用多極脈動(dòng)磁場(chǎng)法時(shí)，磁吸物中的鐵回收率從常規(guī)方法的61%大幅度提高到98%。

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　　廢鐵如何再利用

　　廢鐵收購(gòu)再利用，一直是響應(yīng)國(guó)家政策，節(jié)能環(huán)保，變廢為寶，倡導(dǎo)資源再利用，是國(guó)家支持的產(chǎn)業(yè)之一，前途一片光明。輕薄料廢鐵回收處理方法主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。廢銅廢鐵回收公司

　　磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵屬*有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出;非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

　　清洗：是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等

　　預(yù)熱：許多求購(gòu)輕薄料廢鐵企業(yè)采用預(yù)熱輕薄料廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤輕薄料廢鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問(wèn)題：*，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔?，?huì)造成大氣污染，必須設(shè)法解決;第二，由于輸送帶上的輕薄料廢鐵大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，輕薄料廢鐵上的污染物有時(shí)不能徹底清洗。