PE管工藝流程和安裝要求

熟悉設(shè)計(jì)圖紙、資料，弄清主PE管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。

熟悉現(xiàn)場情況，了解設(shè)計(jì)管線沿途已有的平面及高程控制點(diǎn)分布情況。

根據(jù)管道平面和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，做好實(shí)測數(shù)據(jù)整理，繪制實(shí)測草圖。

進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，每60

米范圍內(nèi)有一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，加密點(diǎn)必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合差為20√L，確保加密點(diǎn)的準(zhǔn)確，以滿足排水管

高程、線型控的精度。

埋地PE管的施工方案!

埋地PE管的施工方案

1、埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)凍土層深度、使用要求、埋地條件等因素綜合確定，通常至少在深冷凍線以下0.3m,且應(yīng)符合如條件: 當(dāng)管經(jīng)de<=50mm時(shí),管頂埋深為0.5m; 但管經(jīng)de>50時(shí),管頂埋深為0.7—1.0m;

2、溝底應(yīng)連續(xù)、平整、溝底表面不得有碎石、硬塊和其他突出物。

3、PE管道可以直接敷設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的原土基礎(chǔ)上，如果地基為巖石、硌石時(shí)，需鋪設(shè)0.1~0.15m厚的細(xì)土或砂墊層;凡可以引起管道系統(tǒng)不均勻沉降的地段,其基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施.

4、管道系統(tǒng)中，閥門、消防栓或者其他附屬材料設(shè)施等接點(diǎn)處應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的基礎(chǔ)，并與之固定，同時(shí)采取防沉降措施。

PE管材表面粗糙的原因有哪些?

1、原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料。

2、定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面粗糙，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。

3、水量太大造成PE管材表面粗糙，這種情況主要發(fā)生在孔式定型套上，由于定型套內(nèi)部流道不分區(qū)，水由重力作用下部分水壓較大，水量較多，而上部水量較小，管材表面較軟，造成水壓大的地方出現(xiàn)麻點(diǎn)。

4、表面的粗糙是由于熔體與模具表面的摩擦引起，與模具的表面粗糙度無關(guān)，這種摩擦的根本原因則是熔體與模具金屬表面之間的粘附。