實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜加熱方式

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：

用其它介質(zhì)對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜電加熱

將電阻絲纏繞在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。

?高壓帶夾套反應(yīng)釜加熱方式

高壓帶夾套反應(yīng)釜加熱方式

加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、有機(jī)物和醚等混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

?實(shí)驗(yàn)室噴涂高壓反應(yīng)釜

噴涂高壓釜一般在釜體、釜蓋及釜內(nèi)接觸物料表面噴涂一層耐腐蝕的四氟材料，四氟材料類似塑料，對(duì)絕大多數(shù)介質(zhì)都能實(shí)現(xiàn)防腐功能。設(shè)備的外觀尺寸，一般取實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜有效高度Hgz/反應(yīng)釜內(nèi)徑Di=1。四氟一般分為兩種，普通四氟PTFE，耐受溫度不高于180度，高溫四氟PFA，耐受溫度不高于250度。因噴涂四氟的工藝復(fù)雜，反應(yīng)釜有些位置不能有效噴涂，例如管口內(nèi)能噴涂的內(nèi)徑不小于15mm，管子長(zhǎng)度不小于100mm。

為了使反應(yīng)釜更耐久，噴涂厚度不低于0.8mm。

噴涂反應(yīng)釜壓力不高于10MPa，如果壓力過(guò)高，釜體釜蓋的四氟密封面會(huì)被破壞，造成腐蝕點(diǎn)。

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹：

導(dǎo)流筒：通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開(kāi)有槽或孔，當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時(shí)仍可從槽或孔進(jìn)入。HASTELLOYC-4較好的熱穩(wěn)定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。推進(jìn)式攪拌器可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端；渦輪式或槳式攪拌器常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且筒體直徑又較大時(shí)，筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開(kāi)口小于攪拌器直徑。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各類高壓攪拌反應(yīng)釜。