硅烷偶聯(lián)劑用作增黏劑時，主要是通過與聚合物生成化學鍵、氫鍵；潤濕及表面能效應；改善聚合物結晶性、酸堿反應以及互穿聚合物網(wǎng)絡的 生成等而實現(xiàn)的。增黏主要圍繞3種體系：即（1）無機材料對有機材料；（2）無機材料對無機材料；（3）有機材料對有機材料。對于種 黏接，通常要求將無機材料黏接到聚合物上，故需優(yōu)先考慮硅烷偶聯(lián)劑中Y與聚合物所含官能團的反應活性；另外，當硅烷偶聯(lián)劑中間體發(fā)生大量泄漏時，則嚴禁注水，請用布或干燥的砂等物進行吸附，然后回收。后兩種屬于同類型材料間的黏接，故硅烷偶聯(lián)劑自身的反親水型聚合物以及無機材料要求增黏時所選用的硅烷偶聯(lián)劑。

?使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用硅烷偶聯(lián)劑的好處

使用玻璃纖維或礦物增強有機聚合物時，聚合物和無機材料之間的界面或界面相涉及許多物理和化學因素之間復雜交叉作用。這些因素和粘合力、物理強度、膨脹系數(shù)、濃度梯度和產品性能保持力相關。影響粘合的重要破壞力量就是水分遷移到無機增強的親水表面。水分侵蝕界面，破壞了粘接。該理論認為,硅烷偶聯(lián)劑含有反應性基團,它的一端能與無機材料表面的羥基或者金屬表面氧化物生成共價鍵或形成氫鍵,另一端與有機材料形成共鍵價,從而將無機材料和有機材料的界面有機的連接起來,提高了復合材料的各項性能。

“真正”的偶聯(lián)劑在無機和有機材料的界面可以形成耐水鍵結。硅烷偶聯(lián)劑具有獨特的化學和物理性能，不但增強了結合強度，更重要的是，防止了在復合材料老化和使用過程中在界面上的鍵結解體。偶聯(lián)劑賦予了兩個相異、難以結合表面之間的穩(wěn)定結合。

在復合材料中，選擇合適的硅烷可以使復合材料的彎曲強度提高40%以上。硅烷偶聯(lián)劑也增強了涂層和粘合劑之間的結合強度，同時增強了對濕度和其他環(huán)境條件的抵抗力。

硅烷偶聯(lián)劑可提供的其他優(yōu)勢包括：

1、更好的浸濕無機材料

2、復合時具有更低的粘度

3、更光滑的復合材料表面

4、降低無機材料對熱固復合材料催化劑的抑制作用

5、更清晰透明的增強塑料

硅烷偶聯(lián)劑kh-560使用用途

橡膠硅烷偶聯(lián)劑應用及性能

1.硅烷偶聯(lián)劑kh-560增強基于環(huán)氧樹脂電子密封劑和封裝材料及印刷電路板的電性能，提高樹脂與基體或填充劑之間的粘結力

2.硅烷偶聯(lián)劑KH-560能夠增強許多無機物填充的尼龍，聚丁烯對苯二酸酯在內的復合材料的電學性能。 對范圍廣泛的填充劑和基體，象粘土、滑石、硅灰石、硅石、石英或鋁、銅和鐵在內的金屬都有效。包括：用石英填充的環(huán)氧密封劑、預混配方，用砂填充的環(huán)氧樹脂混凝土修補材料或涂層和用于制模工具和金屬填充的環(huán)氧樹脂材料。在使用硅烷偶聯(lián)劑時，應使用防護手套和眼鏡來保護皮膚與眼睛，如有接觸，應立即用自來水沖洗隨后就醫(yī)。

3.橡膠硅烷偶聯(lián)劑免除了對多硫化物和聚氨酯密封膠和嵌縫化合物中獨立底漆的要求。