鋅合金壓鑄件的成型靠模具，而模具在壓鑄過程中應(yīng)定時(shí)敷上礦物油等護(hù)模劑以及零件在壓鑄成型后出膛及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沾上的加工油。這些油脂油污在電鍍前都需要用鋅合金清洗劑將其清洗干凈，否則會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力。

　 鋅合金等金屬材質(zhì)表面噴涂也叫噴漆，是通過噴槍，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴漆一般還需要結(jié)合烤漆工藝，而且還需多次噴漆(底漆、中漆、面漆等)，才能提高附著力。

一般來說，附著力的產(chǎn)生基本機(jī)理有機(jī)械集合、物理吸附、形成氫鍵和化學(xué)鍵、互相擴(kuò)散等作用結(jié)合這些作用所產(chǎn)生的附著力，決定了漆膜涂層與底材之間的附著性能。因此，附著力促進(jìn)劑也要從這幾個(gè)方面來改善和提升漆膜對(duì)底材的潤(rùn)濕和附著。

　 一：提高機(jī)械結(jié)合力

　 通過改善涂料對(duì)底材的滲透性、潤(rùn)濕性使得涂層盡可能地向基材的孔、縫中滲透，待固化后形成無數(shù)小錨點(diǎn)、牢牢抓住底材，從而提高涂層對(duì)底材的附著力。

　 二：提高范德華力

　 根據(jù)計(jì)算當(dāng)兩個(gè)平面之間的距離為1nm時(shí)，范德華力可達(dá)9.81-98.1MPa。通過提高涂料對(duì)基材的潤(rùn)濕性，使涂層能在固化前盡量完全的潤(rùn)濕、貼近基材表面，從而提高范德華力并較終提高涂層對(duì)基材的附著力。

尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結(jié)晶度以及對(duì)于材質(zhì)的改性以及雜料等都會(huì)使得材質(zhì)的屬性變得復(fù)雜，導(dǎo)致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問題的現(xiàn)象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實(shí)，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆，對(duì)于不同的材質(zhì)具有對(duì)應(yīng)的方法，通過分子間作用力或者機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認(rèn)可的增進(jìn)漆膜附著力的解決方案。

塑料及金屬等材質(zhì)噴油加工是一種常見的表面處理工藝，通過噴油獲得良好的涂層性能以及裝飾功能，但是在噴油加工的實(shí)際操作工藝中，市場(chǎng)上出現(xiàn)不少涂層附著力差掉漆的現(xiàn)象，其原因一般都認(rèn)為是附著力不良造成，當(dāng)然也有其他的原因，但是大多數(shù)問題在于附著力。

通過噴油加工能夠獲得良好耐候性、使用體驗(yàn)及外觀美觀度等方面的價(jià)值，附著力不良缺陷會(huì)影響整個(gè)噴油加工的完整性以及質(zhì)量效果，不良的附著力現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致涂層脫落或者進(jìn)行附著力測(cè)試時(shí)掉漆，因此通過附著力處理劑解決附著力問題對(duì)于噴油加工具有重要的意義。