不銹鋼分選機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及作用

不銹鋼分選機(jī)可分為兩部分：分揀機(jī)主體和控制柜：主要部分主要由分揀組件，驅(qū)動電機(jī)，機(jī)架和 蓋體。分揀一直成為設(shè)備的核心部件，包含永磁輥和物料輸送體系(包含物料輸送帶，輸送帶驅(qū)動輥和減速電機(jī))。

不銹鋼分選機(jī)是分類金屬，塑料，不銹鋼，銅，鋁，鋅等資料的工具。不銹鋼分選機(jī)能夠整理出非磁性有色金屬，假如你在分選資料中有鐵，那么在選擇之前，首要能夠去除鐵雜質(zhì)，然后能夠?qū)λ璧慕饘俜诌x資料進(jìn)行分類，然后能夠快速分類有色金屬，然后能夠重復(fù)使用分類金屬的再循環(huán)值，并且資源回收率能夠進(jìn)步。

動化設(shè)計包括機(jī)器的自動操作和傳感器的設(shè)計。渦電流分選機(jī)價格貴，原理復(fù)雜，大多數(shù)人不敢使用，也不敢隨意使用。因此，自動操作系統(tǒng)的設(shè)計很重要，要一鍵啟動一鍵停止，軸承溫度和異常噪聲由傳感器控制，一旦大于設(shè)定值，渦電流分選機(jī)的報警設(shè)置會發(fā)出信號，便于設(shè)備管理人員妥善控制設(shè)備。

該設(shè)備也有易損件，物料輸送帶由于攜帶的材料多種多樣，有的有腐蝕性，有的鋒利，會割破皮帶，有的潮濕，有的質(zhì)量較大，這些都可能導(dǎo)致皮帶在一周內(nèi)斷裂，因此結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)使皮帶的替換快捷方便，以便連續(xù)生產(chǎn)。

機(jī)器工作時，磁輥表面會產(chǎn)生高頻交變磁場。當(dāng)金屬塊進(jìn)入高磁選區(qū)時，金屬塊里面會產(chǎn)生渦電流，渦電流l產(chǎn)生的磁場與原磁場相反，存在斥力，斥力可以將導(dǎo)電性好的金屬塊向前拋，達(dá)到分離的目的，進(jìn)入機(jī)器的物料應(yīng)均勻地分布在分揀帶上，以便振動給料機(jī)進(jìn)料。

該設(shè)備主要用于分離銅、鋁等有色金屬及其它工業(yè)固體廢物，如電子廢棄物、廢塑料門窗、廢舊汽車等。對多種有色金屬具有分離作用好、適應(yīng)能力強(qiáng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的特點；斥力強(qiáng)，分離效率l高，不適合細(xì)粒有色金屬和鐵金屬的分離。材料的形狀和尺寸越均勻，渦電流分選機(jī)的分離作用越好。

渦電流分選機(jī)是用來分選有色金屬跟非金屬物料混合料中的有色金屬的，可分選的有效物料直徑范圍在2mm以上的片狀或者塊狀有色金屬，是一種有效的有色金屬回收方法。渦流分選方法用于從固體廢料中回收有色金屬，也可用于各種有色金屬的相互分離。這種方法是基于導(dǎo)體在高頻交變磁場里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進(jìn)行設(shè)計，旋轉(zhuǎn)交變磁極，具有單位磁極面積處理能力大、選擇性好、被處理金屬物料粒度范圍較寬等優(yōu)點。

渦流分選機(jī)的工作過程是什么呢？

電暈 - 靜電復(fù)合電場電選擇裝置中廢顆粒的分離過程如下：當(dāng)輥旋轉(zhuǎn)時，廢料通過進(jìn)料斗均勻地給予輥。

廢顆粒進(jìn)入電暈電場，因為該空間具有電荷，因此導(dǎo)體和非導(dǎo)體都帶負(fù)電（與電暈電極的電導(dǎo)率相同）。 導(dǎo)體顆粒在一側(cè)充電，電荷轉(zhuǎn)移到輥子（接地電極），其放電速度很快，因此，當(dāng)廢料預(yù)定位置進(jìn)入靜電場時，輥子旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)離電暈電場， 導(dǎo)體的剩余電荷較少，并且由于緩慢放電，非導(dǎo)體較慢。 剩余電荷很大。 進(jìn)入靜電場后，導(dǎo)體寶石不會繼續(xù)獲得負(fù)電荷。

然而，放電繼續(xù)進(jìn)行直到放置完全負(fù)電荷，并且在電力，離心力和重力的共同作用下，從輥排斥正電荷以被輥排斥。 移動路徑偏離滾輪。 落在輥子前面，偏置電極的靜電吸引力增加了導(dǎo)體顆粒的偏差。

由于非導(dǎo)體顆粒具有更多的殘余負(fù)電荷，它們被吸附在輥上并被帶到輥的后部，并被刷子強(qiáng)行刷洗。 半導(dǎo)體顆粒的軌跡在導(dǎo)體和非導(dǎo)體顆粒之間。 它成為下降的半導(dǎo)體產(chǎn)品，從而完成電化分離過程。