山東華躍新型建材有限公司總部位于濟(jì)南市濟(jì)北開發(fā)區(qū)，公司主要產(chǎn)品有：輕質(zhì)隔墻板，輕質(zhì)抹灰石膏砂漿，陶粒空心隔墻板,ALC板,蒸壓加氣混凝土板,鋼桁架輕型復(fù)合板,鋼骨架輕型板。  

提高建筑質(zhì)量，alc墻板產(chǎn)品作為墻體材料，比傳統(tǒng)墻材可增加使用面積8-12%，alc墻板產(chǎn)品墻體材料具有持久的保溫、隔熱、防火性能，可節(jié)約取暖和保溫能耗50%，alc墻板產(chǎn)品還可以靈活的根據(jù)用戶不同的需求重新合理的分割空間而不必沿用原有的結(jié)構(gòu)形式；降低將主結(jié)構(gòu)整體造價(jià)，符合構(gòu)建人類節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展趨勢(shì)，由于其輕質(zhì)性，故可大大降低樓板、梁柱的鋼筋用量和大小。提高施工水平，提高勞動(dòng)效率，提高建筑有效使用面積，alc墻板材按設(shè)計(jì)定尺加工，自動(dòng)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)拼裝而不需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑的構(gòu)造柱、圈梁和過梁板，可縮短工期的1/3-1/2。

方便吊掛空調(diào)熱水器洗手盆等，施工簡(jiǎn)單便于處理；ALC板具有科學(xué)合理的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)和安裝方法，它在保證節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上確保墻體在平面外穩(wěn)定性、安全性的同時(shí)，在平面內(nèi)通過墻板具有的可轉(zhuǎn)動(dòng)性，使墻體在平面內(nèi)具有適應(yīng)較大水平位移的隨動(dòng)性。特點(diǎn)編輯這樣可以保證建筑物維護(hù)結(jié)構(gòu)在大風(fēng)或力作用下不會(huì)發(fā)生大的損壞，具有較強(qiáng)的抗震性能。在1：1的模擬試驗(yàn)中，經(jīng)過烈度為10.5度（1.2g）試驗(yàn)后，測(cè)試建筑模型全部板材無一斷裂，120個(gè)ALC板安裝節(jié)點(diǎn)無一損壞。ALC板已在1000多項(xiàng)國內(nèi)外建筑工程中用作內(nèi)外墻板、屋面板等使用。輕質(zhì)隔墻板根據(jù)不同的原材料可以分為：硅鎂輕質(zhì)隔墻板、ALC輕質(zhì)隔墻板、FGC輕質(zhì)隔墻板、石膏輕質(zhì)隔墻板、復(fù)合輕質(zhì)隔墻、GRC輕質(zhì)隔墻板，其中GRC的輕質(zhì)隔墻板建筑時(shí)為常見的ALC輕質(zhì)隔墻板。

AAC砌塊與ALC板不同之處：

　　1、容重：(1)ALC板，100mm厚的容重為90-110kg/m2。(2)AAC砌塊，200mm厚AAC砌塊容重為168kg/m2(含批蕩)。

　　2、導(dǎo)熱系數(shù)及耐火性能：(1)ALC板導(dǎo)熱系數(shù)為0.38w/m.k;熱阻：0.261;蓄熱系數(shù)：4.84;厚度100mm的ALC板保溫性能相當(dāng)于200mm　厚的加氣塊墻;由于本材料為大板，使其性能均勻分布，整體保溫效果更好。ALC板耐火極限大于3h。(2)AAC砌塊由于在使用中塊與塊需要砌筑砂漿處理，導(dǎo)致其性能大大降低，塊狀砌筑分布保溫隔熱效果受到很大影響。施工方案是否合理、操作方法是否正確都將影響產(chǎn)品的質(zhì)量，這方面可以參考行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或同行的做法。

　　3、隔音：(1)ALC板100mm隔聲指數(shù)≥45db，由于在使用中本材料為大板面積，，使其性能均勻分布，整體隔音效果更好，可以達(dá)到五星級(jí)酒店隔聲要求，隔墻兩邊聽不到聲音。

　　(2)AAC砌塊200mm墻隔聲指數(shù)為36db，AAC砌塊由于在使用中塊與塊需要砌筑砂漿處理，導(dǎo)致墻面有很多塊縫而使隔音性能降低，隔墻兩邊可聽到明顯的聲音。

　　4、規(guī)格尺寸不同：按《墻體材料術(shù)語》標(biāo)準(zhǔn)，墻板和砌塊首先體現(xiàn)在外觀尺寸上的不同，砌塊尺寸有限定，而板材尺寸就大很多。

　　5、使用部位不盡相同：AAC砌塊主要用于承重或非承重墻體，低密度加氣制品也可作建筑保溫;而AAC板則除了可以用于墻體或保溫外，尚可用作樓板、屋面板等。

　　6、構(gòu)成材料不盡相同：AAC砌塊僅為蒸壓加氣混凝土單一材料構(gòu)成，而AAC板除了蒸壓加氣混凝土作本體材料外，還必須配筋，因此AAC板是建筑構(gòu)件。

　　7、生產(chǎn)工藝、設(shè)備、過程控制不盡相同：看上去AAC板和AAC砌塊在這三方面只是區(qū)別與鋼筋加工工段，但其內(nèi)涵或?qū)嵸|(zhì)是不同的。

1.6..意外塌模。

（1）人為或者機(jī)械振動(dòng)，頂棚滴水。

對(duì)策：注意避免。

2、 發(fā)起高度不夠。造成的原因及對(duì)策：

2.1 發(fā)氣速度正常，稠化速度過快，坯體不能正常發(fā)氣。

成因：

（1）料漿太稠。

（2）石灰(或水泥)太多，或是石膏少。

（3）澆注溫度過高。

對(duì)策：降低料漿比重。

（2）減少石灰(或水泥)，增加石膏。

（3）降低澆注溫度。

2.2發(fā)氣稠化正常，坯體總量不夠。

（1）總料量少。

（2）用量少（或質(zhì)量差）。

對(duì)策：

（1）增加總配料量。

（2）增加用量。

2.3沒能與料漿充分混合。

（1）攪拌功率不夠或設(shè)計(jì)不合理。

（2）攪拌葉輪磨損。

（1）調(diào)整攪拌機(jī)。

（2）更換葉輪。

3、壞體脫模后，靠?？虻捉翘幣黧w掉角。

3.1.坯體內(nèi)外強(qiáng)度不一致，內(nèi)硬外軟。

（1）環(huán)境溫度低。

對(duì)策：提高環(huán)境溫度。3.2.坯體塑性較低。

成因：坯體溫度過高，嚴(yán)重失水。