保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品去向：生產(chǎn)的產(chǎn)品用于電爐造渣和發(fā)泡，減少電爐鋼鐵料氧化損耗、減少爐體損耗，同時產(chǎn)品用于轉(zhuǎn)爐造渣，減少轉(zhuǎn)爐的鋼鐵料消耗，回收鐵成分。

該工藝主要設(shè)備為：料倉、混料倉、破碎機、攪拌機、壓球機、以及鏟車、叉車、除塵灰運輸車等設(shè)備。

該工藝能夠消化廠內(nèi)產(chǎn)生的除塵灰、鐵泥，充分利用廢渣資源，變廢為寶

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。7、應(yīng)用高通礦粉球團粘結(jié)劑球團粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低。

一、產(chǎn)品特點：

1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強，成型效果好，     外觀均勻美觀；

2、使用方便，每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強度100公斤/球，耐高溫，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；

5、對冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦     粉壓球壓塊

6、含鐵高達50%以上的冷壓球團兩噸鋼團可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時加入冷壓球團，解決    了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點得到了降低，保證了渣的良好流動性。

7、應(yīng)用高通礦粉球團粘結(jié)劑球團粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。關(guān)鍵點一：消化-粉化原因轉(zhuǎn)爐除塵灰中活性CaO含量較高，可達到15%～20%，在造球前必須經(jīng)加濕浸潤、充分消化，否則成品冷壓球極易粉化，影響造球強度，甚至無法成球。

二、球團粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000公斤，干粉粘結(jié)劑：10-15公斤g ；（可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量）。

2、先將原料與粘合劑干粉狀態(tài)下充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，用傳送帶輸至攪拌機內(nèi)，在攪拌機   上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；

3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。具體信息來電咨詢。工藝流程：原料配料→混合→粘結(jié)劑→攪拌→水→攪拌→成型→干燥→成品。

碳化硅球團粘結(jié)劑特點:

1、該粘結(jié)劑特別適合不易成型的碳化硅粉，不用燒結(jié)直接冶煉；

2、按將原料、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型，1噸可生產(chǎn)100噸球團；

3、成型率高達98%，濕球3米高下落不散，自然干燥或烘干均可，強度100kg/球以上，   節(jié)能、節(jié)電、降低粉塵，品位不下降；

4、采用低品位碳化硅作原料，經(jīng)成球加工后獲得的煉鋼劑，具有保持鋼水質(zhì)量穩(wěn)     定，細化鋼材晶粒，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，鋼水澆鑄溫度高，用量省，鑄坯     質(zhì)量好，單位脫氧成本比硅鐵低等優(yōu)點。