搪玻璃設(shè)備應(yīng)該具備的九大條件：

a. 人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形小

b. 管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修

c. 管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對接。這種對接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量

d. 人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋

e. 管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋

f. 上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對接部位應(yīng)無明顯強行組裝痕跡

g. 下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)

h. 夾套進水口應(yīng)裝有水力噴咀

i. 夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標

搪玻璃容器各種配件的選用

 1，傳動裝置選用：根據(jù)工藝物料的特性和生產(chǎn)安全規(guī)范，正確選用電機。圓弧齒減速機承載能力大，能承受一定的過載，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，傳動。適用于工藝過程中粘度變化的物料。擺線針輪減速機，變比范圍大，噪音小，傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，但過載能力小。

2.  溫度計套選用：葉輪式攪拌器，應(yīng)該選用板式溫度計套，擋板效果好，加快容器內(nèi)物料反應(yīng)速度。對要求及時把握物料反應(yīng)溫度的操作，而且物料對溫度敏感的場合，應(yīng)選用快速測溫裝置，其溫度測定滯后時間能縮短。

3.  放料閥選用：生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生結(jié)晶物沉淀的場合及粘度較高的物料，宜選用上展示放料閥。

4.  軸密封裝置選用：對軸密封要求很嚴場合，宜選用221型搪玻璃機械密封。一般性質(zhì)物料，容器壓力小于0.4MPa，可選用121型搪玻璃機械密封。容器內(nèi)物料蒸汽溫度大于80℃者，機械密封均應(yīng)配搪玻璃冷卻水套。填料箱只適用于常壓，介質(zhì)，非，物料。壓輥分上下為一組，擠壓鋼錠軋制鋼板，上壓輥會將鋼板表面上的氧化皮擠壓進去，而鋼板下方，也有氧化皮產(chǎn)生，卻自由掉落，氧化皮大部分掉落在軋槽中，鋼板反面擠壓進來的氧化皮等雜物會較少，因為上壓輥壓力很大，鋼板表面看上去很光滑，但會影響搪玻璃的質(zhì)量。

5.  夾套液體噴嘴的選用：夾套采用液體作傳熱介質(zhì)者，應(yīng)配置液體噴嘴，能提高傳熱系數(shù)1.3倍左右。

6.  搪玻璃設(shè)備瓷層損壞報警儀的選用：為及時發(fā)現(xiàn)容器玻璃層損壞，應(yīng)安裝設(shè)備瓷層損壞報警儀。但必要條件時：其容器內(nèi)物料為導(dǎo)電介質(zhì)，對車間選用要謹慎。

搪玻璃鑄鐵

   鑄鐵是含碳量在百分之2以上的鐵-碳合金，鑄鐵中除碳以外，還含有如錳等各種雜志，其含量常隨鑄鐵品種的不同而已。這些雜質(zhì)對鑄鐵的結(jié)構(gòu)和斷面形狀有顯著影響。

   鑄鐵某種結(jié)構(gòu)的形成及其斷面形狀，與鑄鐵的結(jié)晶條件和化學(xué)成分有關(guān)。化學(xué)成分相同的鑄鐵，由于加熱后冷卻的速度不同，可以制成白鑄鐵，灰鑄鐵和麻口鑄鐵，白鑄鐵的斷面呈白色，其中碳以滲碳體存在，即呈化合形式存在，灰鑄鐵的斷面是灰色，其中碳以游離狀石墨析出，麻口鑄鐵的斷面呈淺灰色，其中碳以滲碳體和游離狀石墨形式存在。如果搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品制造商能改善其中的某項不足，對用戶來說將是一大福音，也是成了宣傳產(chǎn)品的賣點，是贏得用戶和市場的重要手段。