橡塑地板廠家

橡塑地板施工同樣需要滿膠開槽焊線鋪裝

   接縫部的連接主要有焊接和密封膠兩種方法。其中焊接法適用于醫(yī)院、健身房等微生物繁殖多的地方和頻繁移動(dòng)重物的地方;而密封膠法則適用于住宅、賣場(chǎng)等地方。

焊接法的施工,主要包括以下幾個(gè)步驟:   

   (1) 待粘合地板薄板的壓縮粘合劑   硬化后,再利用“V”字型挖槽機(jī)挖至地板厚度的2/ 3 ,然后以接縫處長(zhǎng)度為準(zhǔn),切掉焊棒。 

   (2) 利用熱焊接機(jī)將地板薄板和焊接鑲嵌物同時(shí)熔化,再將焊接鑲嵌物的兩邊與地板薄板緊密粘合,使在地板表面出現(xiàn)光澤之前,快速均勻地進(jìn)行焊接處理。

   (3) 焊接結(jié)束后,在焊接鑲嵌物溫?zé)釙r(shí),用刀將突出部位一次性刮掉,待   冷卻后再削平邊角部位,使其與地板表面保持平滑。

   (4) 應(yīng)將削刮部位打蠟、加熱,使其出現(xiàn)光澤。 

   (5) 與壁面相接的部位應(yīng)用同色無(wú)醋酸硅進(jìn)行收尾。

橡塑地板施工

我公司從事塑膠運(yùn)動(dòng)地板的生產(chǎn)銷售多年，企業(yè)   強(qiáng)勁，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)把生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)。同時(shí)秉承誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)方針，所經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品質(zhì)量可靠，價(jià)格合理。下面介紹下塑膠地板的連接處處理。

1、連接處施工是施工當(dāng)中 重要的。      

2、連接處處理是用施工刀將連接處兩張地板切掉。    

3、裁剪時(shí)注意兩張地板之間一致性。

以上介紹的就是橡塑地板的連接處處理，希望對(duì)你有所幫助。我們以先進(jìn)技術(shù)，精良制作，來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶的利益，得到客戶的一致認(rèn)可，歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)產(chǎn)品。

橡塑地板應(yīng)運(yùn)而生

目前，市場(chǎng)上的橡膠、塑膠、塑料等高分子材料復(fù)合地板，一般都是單層型材地板，按單層整體選材制造，材料耗費(fèi)很不合理，以至使產(chǎn)品性價(jià)比不高，得不到推廣。橡塑地板施工同樣需要滿膠開槽焊線鋪裝接縫部的連接主要有焊接和密封膠兩種方法。為了綜合利用材料，使高分子材料復(fù)合地板價(jià)廉物美，可將高分子材料復(fù)合地板制造成兩層，上層為澆注層或粘貼層；下層為復(fù)合型材剖片層。

剖片用于復(fù)合地板下層的厚型硫化橡膠板材，制造成型的關(guān)鍵是高溫硫化工藝。厚型硫化橡膠板材高溫硫化時(shí)，由于橡膠的導(dǎo)熱性能很差，坯料表面與內(nèi)部溫差懸殊，常常出現(xiàn)硫化橡膠坯料表面已過(guò)硫化，坯料內(nèi)部卻    還未熟透。

增加厚型橡膠型材坯料的硫化溫度，雖然可提高坯料內(nèi)部溫度，但提高坯料硫化溫度后，由于坯料表面溫度大大高于坯料內(nèi)部溫度，將造成坯料表面焦燒，難以制成合格的厚型硫化橡膠型材。當(dāng)然，延長(zhǎng)橡膠坯料硫化時(shí)間，在較低溫度下可使物料表面和內(nèi)部溫度趨于平衡，但費(fèi)時(shí)費(fèi)工，且質(zhì)量不能保證。實(shí)際上，橡塑地板在市面上誕生已有些年份，但真正地大行其道卻是在當(dāng)下幾年，它也被稱為“輕體地材”。此外，填充硫化橡膠粉、粒的塑膠、塑料厚型板材也可剖片用于制造復(fù)合地板。制造厚型填充硫化橡膠粉、粒的塑膠、塑料板材，通常采用散熱成型工藝。但是，應(yīng)用散熱成型工藝制造厚型塑膠、塑料型材，在成型中整塊型材難以均勻受熱、散熱。為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，多快好省地生產(chǎn)厚型硫化橡膠、塑膠、塑料板材，并可按不同厚度靈活方便地剖片應(yīng)用，制造各種規(guī)格復(fù)合地板或橡膠復(fù)合制品，本實(shí)用新型改進(jìn)，研制成一種用于制造復(fù)合地板的多孔厚型硫化橡膠、塑膠、塑料型材，從而滿足了厚型硫化橡膠、塑膠、塑料板材可隨時(shí)按任意厚度剖片應(yīng)用的需求，也拓寬了硫化橡膠、塑膠、塑料等高分子材料板材制造各種復(fù)合地板或橡膠復(fù)合制品的新途徑。