釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負(fù)傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

      釬尾適用礦山開采工作中，選用高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼作為原材料，經(jīng)歷整體高頻淬火處理。采用專用的數(shù)控銑床生產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程確保尾部關(guān)鍵環(huán)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)歷均勻熱處理，運用儀表設(shè)備科學(xué)調(diào)直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔(dān)負(fù)鑿巖機的破壞性功和扭矩。

    釬尾適用礦山開采工作中，選用高質(zhì)量碳素結(jié)構(gòu)鋼作為原材料，經(jīng)歷整體高頻淬火處理。采用專用的數(shù)控銑床生產(chǎn)線設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)工藝流程確保尾部關(guān)鍵環(huán)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工質(zhì)量。釬尾經(jīng)歷均勻熱處理，運用儀表設(shè)備科學(xué)調(diào)直，保證釬尾豎直與抗躁性。釬尾的作用是馬上擔(dān)負(fù)鑿巖機的破壞性功和扭矩。

 1.（1）每次使用之前，先檢查破碎錘的高低壓油管有無漏油以及松動現(xiàn)象，并且。應(yīng)隨時檢查其他地方是否漏油以免因振動造成油管脫落，從而發(fā)生故障，

（2）破碎錘作業(yè)時釬桿應(yīng)始終與石塊表面保持垂直狀態(tài)。并使釬桿壓實，破碎后應(yīng)立即停止破碎。以防止空打。若漫無目的的沖擊會造成破碎錘的前體受損及主體螺栓松動嚴(yán)重時可傷及主機本身，

（3）進行破碎作業(yè)時勿搖晃釬桿使用，否則螺栓與釬桿均有斷裂的可能，

（4）嚴(yán)禁破碎錘在水中或泥濘中作業(yè)，除釬桿外前護套以上均不能漫在水或泥濘中。

    8.鍛釬機是淺孔鑿巖機具修制的專用設(shè)備，可以鍛制新釬桿、釬肩、釬尾及釬尾的擴孔內(nèi)孔倒角、端面平頂和桿端部梢尖等。還可以對釬桿進行熱切作業(yè)。它的構(gòu)造由鍛壓、操作閥、鍛釬擴眼、噴氣嘴、釬肩鍛壓模、釬子托架等幾部分組成。適用于熱鍛中空鋼釬。當(dāng)使用適當(dāng)模具時，能將六角釬鋼鍛成不同形狀的釬頭、釬尾及釬肩，同時還可以修理損壞的釬頭和釬尾。