振動給料機是礦山行業(yè)中常會用到的喂料設(shè)備，它可以將塊狀、顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的輸送到受料裝置中，且可以根據(jù)調(diào)速控制物料傳送速度，避免進料口堵塞。常有的振動給料機有兩種形式，一種是電磁振動給料機，一種是電機振動給料機。那么在工作中，如果遇到機械出現(xiàn)故障了，應(yīng)如何解決呢？5、電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

振動給料機常遇到的故障有：電磁振動給料機

1、激振器鐵心與銜鐵間振動間隙被堵塞

故障現(xiàn)象：振動機內(nèi)置式電磁給料器在使用過程中會出現(xiàn)振動給料器電源開關(guān)跳閘，重新送電后，給料器工作伴有保險絲發(fā)熱現(xiàn)象，電流超標(biāo)，短時間內(nèi)即出現(xiàn)保險絲熔斷等，檢查給料器控制系統(tǒng)，接觸器吸合等均正常，但電源開關(guān)還是頻繁跳閘，振動給料器工作時振幅基本為零。2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關(guān)鍵,在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內(nèi)部軸承。

故障分析：根據(jù)現(xiàn)象分析，主要是由于物料進入激振器內(nèi)部，致使激振器振動間隙被其堵死所致。打開密封蓋檢查的話，會發(fā)現(xiàn)密封用硅橡膠出現(xiàn)破損，有時激振器冷卻軟管破損同樣也會導(dǎo)致該問題的發(fā)生。

2、振動給料機外殼體泄漏

故障分析：振動機內(nèi)置式振動給料器密封殼體連接螺栓較多，尤其經(jīng)過拆卸檢修后，密封較為困難。

故障建議：一般通過螺栓緊固和排料處壓力調(diào)節(jié)即可解決。

振動給料機是種振動設(shè)備，其主要是通過振動電機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動使物料勻速的輸送至受料口，從而完成給料過程。我們知道，在振動過程中，物料太濕黏度太大會造成物料堵塞的情況，那么除了對物料濕度的影響外，振動給料機的工作對于物料的大小有限制嗎？

在礦山生產(chǎn)的過程中，根據(jù)破碎機的工作情況會出現(xiàn)各種大小不一的物料，這些物料在輸送過程中需要根據(jù)受料口的大小進行工作，如果受料口大小有限制的話，就時就需要在使用振動給料機進行輸送前，先將物料進行篩分處理，使得物料大小全部在受料口的接受范圍內(nèi)，這樣就可以讓物料堵塞的問題不會發(fā)生，從而起到快速工作的目的。設(shè)備安裝1、振動給料機中用于配料、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。

因此，不管振動給料機對物料的大小是否有限制，在物料輸送前都需要先確定好，這樣合理的安排工作就能讓工作更順暢了。

振動給料機在煉鋼工藝中的應(yīng)用

振動給料機是一種連續(xù)、均勻的給料設(shè)備，可以將輸送的物料穩(wěn)定的輸送到受料裝置中，受振幅影響，會根據(jù)振動力的大小調(diào)整輸送物料的強度，而由于在一些工業(yè)生產(chǎn)時，常會出現(xiàn)高溫物料，因此在物料輸送過程中需要滿足特殊的要求，才能保證工作的安全性。

振動給料機輸送高溫物料的要求如下：

1、鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱，并對其進行除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過程中用廢鋼預(yù)熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進行輸送。

振動給料機還能夠輸送稀釋漿體、液體、易碎器件、大批量固體物料、大重量物料、大深度的粉末以及輕質(zhì)蓬松物料等。與普通輸送機相比，振動給料機的槽體磨損會減小2一4倍，其在運轉(zhuǎn)時還可以實現(xiàn)反向給料、任意調(diào)速以及內(nèi)部動量的自我平衡等。