全自動沾錫機是近年來的一個新的設備有一套多功能機，送料、切割、多功能機剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術產品，它適用于大、中、小企業(yè)，節(jié)約勞動力。要想延長全自動沾錫機的使用壽命，日常我們需要好好維護它。

全自動沾錫機是在可以完成電線裁斷，剝皮，壓著沾錫的功能，和電腦剝線機有相似功能，并且有剝皮與壓著檢測的功能，市面有機械式沾錫機（絕多是國產的）和電腦式沾錫機（合資和進口）。機械式是由機械傳動，穩(wěn)定性和度有的尺度。電腦式是用道軌運動，用伺服馬達運轉，穩(wěn)定性和度都十分出色。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現故障和異常現象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

隨著自動化設備的量大需求，自動沾錫機已經被廣泛使用起來，那么自動沾錫機具備哪些特點呢?請看以下內容：

1、自動沾錫機高配置，高產量，高。

2、自動沾錫機精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小。

3、構造端莊大氣，高精度零件全部采用，

4、加有廢料吸氣裝置，在保證機器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點，維護方便。

5、自動沾錫機沾錫深度、沾錫次數可屏幕調節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點沾，沾錫深度準確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

6、自動沾錫機的馬達驅動，整機配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度?？焖俣?，同時可加工多條線材。

全自動沾錫機是大家所熟識的線材加工設備，沾錫機所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無鉛的，那么他們的區(qū)別有哪些呢？

　　1,.首先從用途上來區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類產品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的,無鉛錫用于無鉛的出口歐美等國家的產品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。無鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦，有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。

　　2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無鉛焊錫則是淡黃色的。

　　3.按其成分來分，有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等）；  無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROHS標準是含鉛量小于1000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

　　4.按溶點溫度來分，有鉛溶點溫度比無鉛要低。具體多少要看無鉛合金的成份啊，像SNAGCU的溶點是217度，焊接溫度是溶點溫度加上30~50度。要看實際調整。有鉛溶點是183度。  

　　5.無鉛錫爐和有鉛錫爐對錫的要求：兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無鉛錫，但用有鉛錫爐熔無鉛錫，無鉛錫會受到污染，也達不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對人體和環(huán)境都有害，而無鉛就沒有