諸城市四方環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種焚燒爐

四方焚燒爐與其他產(chǎn)品比較

（1）可靠性高 經(jīng)過近20年運行表明，此焚燒爐故障率非常低，年運行8000小時以上，一般利用率可達(dá)95%以上。

（2）排放物控制水平高 由于采用二級煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試，煙氣排放物中CO含量1—10PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35PPM，完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級燃燒室燃燒時溫度達(dá)1000℃，并且停留時間達(dá)2秒以上，可使有害氣體基本分解，煙氣中的含量為 0.04ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

（3）爐排在壓縮空氣的吹掃下，有自清潔功能。

四方布袋除塵器

本設(shè)備尾氣除塵部分采用了四方技術(shù)團(tuán)隊研發(fā)的布袋除塵器，有別于市場普通除塵。其材質(zhì)采用 Q235 鋼外殼，內(nèi)襯耐火澆注料厚度為 150mm。除塵器主要用于去除煙氣中的顆粒粉塵，利用煙氣在高速切向進(jìn)入本設(shè)備，利用離心作用使煙氣中的大顆粒粉塵排除，減少后道空氣預(yù)熱器的結(jié)塵，確保換熱效果及延長設(shè)備使用壽命。

助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助爐膛升溫。當(dāng)系統(tǒng)點爐或者廢物熱值較低時，系統(tǒng)采用連鎖啟動助燃系統(tǒng)來提高或者保證爐膛溫度。 在保證廢棄物的充分燃燒和有毒物質(zhì)的充分分解的情況下，燃燒室內(nèi)溫度保證基本恒定。為此，燃燒室內(nèi)兩臺自動控制燃燒器與燃燒室內(nèi)溫度連鎖控制。在燃燒室 內(nèi)裝有檢測高溫的溫度變送器。爐體和二燃室分別安裝了溫度檢測組件。焚燒爐可實現(xiàn)自動控溫。通過對燃燒器耗油量大小的控制，可使燃燒室的溫度保持在預(yù)先設(shè)定的上下限范圍內(nèi)。

系統(tǒng)設(shè)有2臺進(jìn)口柴油燃燒器（旋轉(zhuǎn)窯爐 1 臺、二燃室 1臺），燃燒器燃油輸送到燃燒器 后，經(jīng)燃燒器油泵加壓后噴出，同燃燒器風(fēng)扇鼓入的一次風(fēng)混合，完成點燃，燃燒、燃燼的全過程。燃燒器自帶油泵內(nèi)設(shè)濾網(wǎng)，用以保護(hù)齒輪；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口油 壓穩(wěn)定。高壓燃油經(jīng)噴槍小孔霧化與空氣混合后燃燒均勻充分無煙。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒爐燃燒器設(shè)有兩段火焰調(diào)節(jié)，可根據(jù)燃燒功率要求自動開啟大火或小火。也可通過調(diào)整供油壓力來調(diào)節(jié)燃油量的大小，并具有出口油壓穩(wěn)定，燃燒均勻充分無煙，配風(fēng)合理，火焰強度大，燃燒穩(wěn)定， 安全性好，功率可調(diào)范圍大等特點。根據(jù)焚燒系統(tǒng)工藝要求自動發(fā)出指令來控制燃燒 器的兩個電磁閥的開閥與關(guān)閥，從而達(dá)到控制爐內(nèi)溫度在設(shè)計工藝要求的工作溫度。在滿足處理效果的同時將耗油量降至無限低。（燃燒爐燃燒器的兩個電磁閥分別控制著燃燒器的三種工作狀態(tài)，小火，大火，?；穑?。自動調(diào)整燃燒器大小火，保證二燃室爐膛溫度≥1100℃。針對不同廢物處理對 溫度的要求，經(jīng)操作人員對控溫點溫度進(jìn)行調(diào)整。

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垃圾焚燒爐的日常維護(hù)

一、  長期停用時應(yīng)關(guān)閉油路和供電總開關(guān)。

二、  定期清洗油杯過濾網(wǎng)，以免造成堵塞。隨著外界溫度的變化及時變換-10#或-20#柴油。

三、  每隔2-3個月，打開燃盡除塵室（二次燃燒室）的清灰門，清理里面的灰塵。

四、  定期更換煙氣凈化室內(nèi)的過濾磚[Ca(OH)2]（12個月左右）。

五、  定期保養(yǎng)燃燒器（見說明書）。

六、  定期保養(yǎng)潤滑風(fēng)機，確保正常工作。