制作手套模具的特征

一種制作手套模具的模具結(jié)構(gòu)，包括上合模以及下合模，其特征在于：上合模設(shè)有手形凹模槽，對(duì)應(yīng)手形凹模槽在下合模上設(shè)有形狀匹配的手形凸模；在手形凸模的周邊設(shè)有可上下位移的承壓臺(tái)，手形凸模的指頭部位至少一根指頭為在沖壓時(shí)可獨(dú)立上下位移的緩沖部。本發(fā)明采用緩沖部結(jié)構(gòu)，可在沖壓金屬片時(shí)單獨(dú)對(duì)該緩沖部所在的手指在金屬片上預(yù)先做接觸處理，使得緩沖部相鄰的手指部位在接下來(lái)合模過(guò)程中，沖壓拉伸金屬片時(shí)不至于大于手指部位所對(duì)應(yīng)金屬片的強(qiáng)度而產(chǎn)生斷裂、撒裂，使得手套模具采用金屬片沖壓制作成得以實(shí)現(xiàn)，在模具的設(shè)計(jì)以及運(yùn)用上具有極強(qiáng)的創(chuàng)造性。本發(fā)明還公開(kāi)了使用該模具制作的手套模具。

影響陶瓷手模壽命因素分析

影響陶瓷手模的壽命其實(shí)有很多因素，這是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，總的來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)線的溫度，機(jī)械強(qiáng)度，原料配方比例等因素都會(huì)影響影響陶瓷手模壽命。

　　生產(chǎn)線中，烘箱的長(zhǎng)度控制，使出烘箱的手模從170℃左右降為約130℃左右(或更低一些)這對(duì)提高陶瓷手模的使用壽命是很重要的。

　　提高陶瓷手模材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度，同時(shí)降低材料的熱膨脹系數(shù)，這在一定范圍內(nèi)可以有限度的解決，若要大幅度的提高，只有改變陶瓷手模的材質(zhì)(但也不能完全解決)，此時(shí)手模的成本就提高的很多，限制了手套企業(yè)對(duì)利潤(rùn)的追逐。

　　陶瓷手模中增加了煤矸石，手模的強(qiáng)度增加30%，大幅度降低了生產(chǎn)成本并有效利用三廢。在原材料處理中用煤矸石替代了氧化鋁和大部分莫來(lái)石，減少了三分之一的球磨時(shí)間，并提高了產(chǎn)品的致密度，降低了球磨時(shí)間。由原來(lái)的25h減為15h。節(jié)能效果顯著。

可調(diào)式斜支撐廠,可調(diào)式斜支撐廠家,巨浪金屬

目前的模板支撐架已經(jīng)出現(xiàn)像鋼性模板支撐組合結(jié)構(gòu)這樣的具有可伸縮性并且重復(fù)利用的全鋼制支架，它由伸縮套管、螺桿、螺紋座和插銷(xiāo)，螺紋座套接或者插接并周向滑配于伸縮套管的末端；螺桿與螺紋座中心的螺紋通孔互配；伸縮套管的管壁上開(kāi)有多個(gè)縱向分布的通孔，通孔內(nèi)徑大于插銷(xiāo)的外徑。采用上述方案后，伸縮套管及通孔和插銷(xiāo)為其的一級(jí)伸縮，通過(guò)三者的配合，可粗調(diào)其高度；螺桿和螺紋座為其二級(jí)伸縮，二者配合，可精調(diào)其高度。因其高度可調(diào)，故適應(yīng)各種地貌的要求；地基松軟下沉?xí)r，只需轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋座便可重新調(diào)整模板及其內(nèi)砼的高度。廣泛適用于不同地貌、地質(zhì)條件下的各種砼的澆筑中。