1)蜂窩紙板的平面抗壓強(qiáng)度比瓦楞紙板高得多，并且在一定量的消耗品的條件下，蜂窩紙板的平面抗壓強(qiáng)度隨著孔徑的增加而降低。

2)蜂窩紙板的橫向抗壓強(qiáng)度隨著孔徑的增加而降低; 瓦楞紙板的側(cè)向抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)高于蜂窩紙板，而水平紙板的側(cè)向抗壓強(qiáng)度低于蜂窩紙板。

3)蜂窩紙板的抗彎強(qiáng)度高于瓦楞紙板，其抗彎強(qiáng)度隨著孔徑的增加而增加。

4)瓦楞紙板的剝離強(qiáng)度高于蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度; 蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度隨孔徑的減小而增加。

5)蜂窩紙板和瓦楞紙板的穿刺強(qiáng)度基本上沒有太大差異。

對于包裝產(chǎn)品，大多使用較厚的蜂窩紙板250g/m2以上印刷，所以蜂窩紙板的挺度較薄紙高，因此可以采用把印刷后的半成品旋轉(zhuǎn)90°，側(cè)面著地垂直放置，這樣減少了每張印刷品之間的正壓力，從而避免了背面粘臟，使用效果不錯，建議同行不妨一試。   對于印刷工作者而言，背面粘臟、蹭臟、是經(jīng)常遇到的故障，也是較難解決的問題。當(dāng)然對于新生產(chǎn)的設(shè)備無論在工藝上，還是在設(shè)備機(jī)構(gòu)上都進(jìn)行了很大的改進(jìn)，比如，安裝UV、IR干燥裝置，以及增加相鄰兩個機(jī)組之間傳紙時間等，都是較好的辦法   但是對于沒有安裝干燥裝置的印刷設(shè)備，就不得不采用傳統(tǒng)的噴粉、下小垛的辦法解決。而噴粉往往會帶來印刷品光澤度下降和復(fù)膜的困難，同時也會給生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備造成污染。我們知道引起背面粘臟是由于墨層殘余粘性的存在和承印物上面受到的正 壓力作用引起的，所以只要克服任一因素就可解決背面粘臟問題。

蜂窩紙板結(jié)構(gòu)因其力學(xué)結(jié)構(gòu)，具有較強(qiáng)的抗壓抗折能力。試yan證明，把紙做成蜂窩狀，其立面抗壓強(qiáng)度時其他方位的100倍。一克重量的蜂窩紙?jiān)诖怪睜顟B(tài)下能承受800克的壓力而不變形。10mm厚度的復(fù)合型蜂窩紙板抗壓強(qiáng)度是5-18頓/平fang米，是五層瓦楞紙板的20-75.6倍，其抗壓強(qiáng)度是五層瓦楞紙板橫向的2倍，縱向的59.3倍。

經(jīng)測試，10mm厚的蜂窩紙板可承重0.5~3頓/平fang米，是五層瓦楞紙板的2-10倍，可以替代實(shí)木板?？沙兄胤秶蓭坠锏綆资铮绻捎脧?fù)合纖維板或三合板做面板，則可裝載數(shù)十頓重的物品。

由于蜂窩紙板比瓦楞紙板用紙量少，而且蜂窩紙芯可用廉價的zai生紙，可用麥秸、稻草做原料制造，因此資源十分豐富，從而使蜂窩紙箱成本僅為相同厚度瓦楞紙箱成本的2/3，木板箱的1/3。

蜂窩紙板常見的有以下三種：

一.桶式蜂窩紙板：這類蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)非常的簡單而且沒有盒的頂蓋和底蓋，單向折疊之后就能夠成為筒狀，而普遍則套裝在巧克力、糖果的外面。

二.插入式蜂窩紙板：它是直線蜂窩紙板的代表，由于它的兩端的插入方向是不同的，因此能夠分為直插式以及反插式兩類。

1.直插式盒的頂蓋和底蓋的插入結(jié)構(gòu)(舌頭)都是在盒面的一個面上。

2.反插式：盒的頂蓋以及底蓋的插入結(jié)構(gòu)(舌頭)都是在盒面、盒底的不同面上。

三.粘合蜂窩紙板：粘合蜂窩紙板并沒有插入式的蜂窩紙板的插入結(jié)構(gòu)，它主要是依靠鉆合劑將上蓋和底部都粘合在一起。