添加荃青石對(duì)陶瓷手模體積密度顯氣孔率的影響

   對(duì)于繭青石不同加入量，在不同燒成溫度下，手模復(fù)合材料的體積密度如圖1所示，由可見，即便燒成溫度不同，隨著繭青石加入量的增加，材料體積密度總體上呈下降趨勢(shì)，但在繭青石加入量為10%時(shí)，燒成溫度為1320℃條件下，材料體積密度出現(xiàn)一個(gè)大值;同樣，在繭青石加入量為20%時(shí)，燒成溫度為1340℃條件下，材料體積密度也出現(xiàn)一個(gè)大值。因此我們認(rèn)為，繭青石的加入，總體上會(huì)提高陶瓷手模坯料的燒成溫度，但在繭青石加入量為10-20%時(shí)，通過提高燒成溫度，仍然可以實(shí)現(xiàn)坯體的致密化。但在繭青石加入量達(dá)到30%以上時(shí)，現(xiàn)有的燒成溫度不足以使材料燒成致密陶瓷手模。

    是材料燒成后的顯氣孔率隨繭青石加入量增加的變化:在繭青石加入量達(dá)到20%以上時(shí)，隨著繭青石加入量的提高，燒后材料的顯氣孔率明顯上升，但對(duì)于B試樣和1360℃燒成的BC試樣顯氣孔率仍然在可以接受的范圍內(nèi)。

采用董青石來降低陶瓷手模坯料熱膨脹系數(shù)

研究了加入不同比例的合成董青石原料對(duì)陶瓷手模坯料燒成后物理性能的影響，探討了采用董青石來降低陶瓷手模坯料熱膨脹系數(shù)、提高產(chǎn)品熱穩(wěn)定性的可行性。加入20-30wt董青石可使產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性從250℃提高到4200C。手套模具是橡膠、乳膠和PVC手套行業(yè)生產(chǎn)上用來做手套浸膠成形的模具。使用之前手

套模型要經(jīng)過酸堿的清洗、浸入熱水加熱、浸凝固劑并干燥，之后再用熔化好的橡膠或乳膠進(jìn)行浸膠，浸膠后送烘箱進(jìn)行烘干、加纖維內(nèi)套、沖熱水再送至烘箱硫化、烘干成形。整個(gè)過程中手套模具經(jīng)受反復(fù)的急冷急熱和化學(xué)腐蝕，要求手套模具要具有良好的耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性，因此手套行業(yè)都使用陶瓷手模，陶瓷手模除具有良好的耐熱、耐酸、耐堿、耐腐蝕性能外，還具有脫膠性好、成形好、硬度高不易劃傷等特點(diǎn)，使用壽命是金屬手模壽命的好幾倍。

   雖然陶瓷手模是一種工業(yè)陶瓷，但所使用的原料與傳統(tǒng)日用陶瓷是相同的，包括粘土、石英和民石等，因此產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)仍然偏大，室溫一800℃的熱膨脹系數(shù)一般在5.5X10/℃以上，隨著手套生產(chǎn)技術(shù)的提高和生產(chǎn)效率的加快，對(duì)陶瓷手模的熱穩(wěn)定性的要求也越來越高，因此，對(duì)現(xiàn)有陶瓷手模原料配方進(jìn)行調(diào)整以降低材料的熱膨脹系數(shù)很有必要。

、摸，天然橡膠摸起來手感柔潤，有點(diǎn)像摸沒有干透的衣服一樣的感覺，有點(diǎn)潤手。摸起來手感很好，像是撫摸嬰兒皮膚的手感。且可以將產(chǎn)品對(duì)折然后撒手，天然乳膠模具會(huì)更具彈性會(huì)彈走，合成的則不具備這個(gè)能力。

      撕扯，天然乳膠模具是具有中等牢固的特性，所以不能夠用力撕扯，用力撕扯會(huì)將天然乳膠模具制品撕壞。合成乳膠因?yàn)槔锩嫣砑恿苏澈蟿┧苑浅＠喂蹋浅Ｄ退撼?。有的產(chǎn)品一碰就壞或者輕輕一拉就壞，那么就是產(chǎn)品本身制作的問題，所以也要小心。

?無塵手套模具的應(yīng)用

?無塵手套模具的應(yīng)用

??無塵手套一般由天然橡膠或PVC材料制成，主要用于和儀器有關(guān)的工作，這也就導(dǎo)致人們對(duì)無塵手套的靈活性和延展性有很高的的要求，為了能達(dá)到這些要求，大部分無塵手套都是很薄且透明的。無塵手套在工作中需要起到防止手指產(chǎn)生靜電的作用，戴上它就不會(huì)在產(chǎn)品上留下指紋及手指上攜帶的油漬、灰塵和汗水，避免產(chǎn)品被污染。