單軸撕碎機的結構和工作流程

單軸撕碎機的結構和工作流程：

單軸撕碎機整個結構分為：1.進料斗。2.殼體。3.刀輥。4，動力機構。5.軸承座，6.推料板，7.推料動力裝置，8.驅動機構，9.機架。

流程構造為包括進料斗以及撕碎機機架，機架上設有殼體，殼體中轉動穿設有刀輥，殼體上設有進料口、出料口，機架上設有驅動刀輥轉動的動力機構，所述刀輥上位于殼體內的部分上設有用于撕碎物料的動刀，殼體內設有定刀，動力機構在帶動刀輥轉動時，刀輥的動刀繞刀輥的中心軸線轉動，與殼體內定刀配合將物料撕碎，刀輥兩端都穿出殼體且其上連接有軸承與軸承座，軸承座固定設置在殼體外部，且軸承座與撕碎機殼體保持不小于一厘米的距離。物料從殼體與刀輥間的間隙出來后，會直接掉落，從而能防止物料進入刀輥上的軸承中，避免軸承非正常磨損，提高軸承使用壽命，減少維修更換次數(shù)。

雙軸撕碎機工作原理和特點

雙軸撕碎機的工作原理和特點你知道嗎？航峰小編為您介紹：

工作原理：雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅動，從而在生產時，使物料產生相應的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結構與四角旋轉式刀具，在低轉速高扭矩的生產過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

6.刀具由特殊合金鋼制作，堅固耐用。

簡單介紹秸稈撕碎機

秸稈撕碎機產品介紹：我國可用于生物質鍋爐直燃發(fā)電的燃料有很多，其中玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈等黃色軟質秸稈占有很大的比例。這部分生物質燃料一般需要從田間地頭收集、切割、打包形成秸稈包，以便于運輸和儲存至各個生物質發(fā)電廠。目前對于這種秸稈包一般采用手工打散再送入破碎機進行破碎，存在勞動強度大，效率低的問題。因此，目前市場上迫切需要一種能有效、可靠、安全和穩(wěn)定地將這種秸稈包打散破碎的秸稈破碎機。針對秸稈包的特點，自主研發(fā)設計秸稈包預破碎系統(tǒng)，全新改進了破碎機的進料結構和破碎裝置，適應的物料更加廣泛，可以破碎秸稈包、棉稈、稻草、木材、毛竹等生物質原料，具有進料方便、產量高、破碎效率比較高等優(yōu)點。

抓機將秸稈包、稻草、木材、毛竹等生物質原料送入鏈板輸送機，生物質原料經(jīng)鏈板輸送機均勻給入雙軸剪切式破碎機，進行破碎處理。破碎機運行時，PLC控制系統(tǒng)暫時暫停鏈板輸送機的運行，輸送機上暫存部分原料，以保證原料均勻連續(xù)足量供應，避免了因原料堆積在破碎機腔造成的設備故障。破碎后的成品落入出料皮帶輸送機輸送歸堆或進入下一道環(huán)節(jié)。