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納米噴鍍加工基體外表狀況對(duì)聯(lián)系力的影響
納米噴鍍加工基體外表狀況對(duì)聯(lián)系力的影響
結(jié)合力通常是指一個(gè)物體與另一個(gè)物體的結(jié)合程度。如果涂層因機(jī)械力或變形而脫落,或被氣體吹掉,或因腐蝕而剝落,則涂層缺乏接觸力。接觸力是電沉積的重要性能指標(biāo)。它與電鍍前基體的表面狀況有著非常直接而重要的關(guān)系,接觸力直接影響鍍層的質(zhì)量。
一般來說,相同的鍍液可以覆蓋在表面光潔度較高的基體表面,比覆蓋在表面粗糙的基體表面要好。由于表面體積大,實(shí)際上電流密度低,不易達(dá)到金屬的分離電位,只能分離出大量的氫。適用于自動(dòng)化生產(chǎn)-根據(jù)客戶要求自動(dòng)生產(chǎn)環(huán)保納米噴鍍加工系統(tǒng)不僅適用于少量個(gè)性化噴鍍,也適用于大規(guī)模生產(chǎn)線。另外,如果電鍍前基體表面處理不當(dāng),油膜、各種成相膜或污垢等不足,也會(huì)阻礙涂層的堆積,減少覆蓋。
納米噴鍍加工又有怎樣的行業(yè)地位?
一種綠色環(huán)保表面處理技術(shù)--納米噴涂的出現(xiàn)打破了僵局,作為我們的關(guān)鍵產(chǎn)品線,納米噴鍍加工綠色環(huán)保,操作簡單,成本低,實(shí)用性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,已被市場一致認(rèn)可,相關(guān)產(chǎn)品系列已獲國家專利局專利證書。
為什么納米噴鍍加工不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞?這與其技術(shù)原理有關(guān)。納米噴鍍加工作為一種表面處理技術(shù),利用化學(xué)原理通過直接噴涂使物體表面呈現(xiàn)鏡像效應(yīng),設(shè)備不僅綠色環(huán)保,投產(chǎn)后也不會(huì)產(chǎn)生重金屬,也不會(huì)排放任何三廢,不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害。
除了電鍍以外的環(huán)保性能,納米噴鍍加工也比較廣泛,可以在各種材料中看到,它可以應(yīng)用于樹脂、ABS、碳樹脂、金屬玻璃、陶瓷、木材等材料中,并且工件表面具有優(yōu)異的附著力、抗沖擊和耐蝕性,還可以鍍出各種顏色的表面。
納米噴鍍加工噴出來電鍍新技術(shù)工藝
納米噴鍍加工噴出來電鍍新技術(shù)工藝
1. 納米噴鍍納米噴鍍(又稱納米鏡面噴鍍、環(huán)保納米彩鍍)是拋開傳統(tǒng)的水電鍍、真空鍍,又出現(xiàn)的一種新型的環(huán)保的噴涂技術(shù)。在表面處理行業(yè),電鍍是造成環(huán)境污染嚴(yán)重的工藝之一,為避免電鍍等表面處理工藝引起的一系列廢液處理以及有害金屬對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體的傷害,我公司的技術(shù)人員潛心開發(fā)成功了納米噴鍍技術(shù)。高光紫外注射以其良好的物理電阻、耐化學(xué)性、高硬度、高光澤等優(yōu)點(diǎn)被廣大消費(fèi)企業(yè)所接受和采用。該技術(shù)是目前先進(jìn)的高科技噴涂技術(shù)。
(1)設(shè)備:反滲透機(jī),噴鍍機(jī),專用3頭噴(專用)、普通噴槍,規(guī)格:高:186厘米寬:75厘米厚:53厘米占地:2-3m2 電壓:220V功率:2000W 反滲透機(jī)的作用:過濾雜質(zhì)的 噴鍍機(jī)的作用:盛放噴鍍液使噴鍍液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的
(2)原理:采用專用設(shè)備和特定原料,應(yīng)用化學(xué)反應(yīng)的原理通過直接噴涂的方式達(dá)到電鍍的效果,使被噴物體表面呈現(xiàn)鉻色、鎳色、沙鎳、金、銀、銅及各種色彩(紅黃紫綠藍(lán))漸變色等鏡面高光高亮效果。
(3)納米噴鍍工藝流程:三噴兩烤 前期處理(除油除銹一般采用環(huán)保除油除銹劑)---噴涂底漆---烘干----噴反應(yīng)層----噴涂面漆---烘干—成品包裝
(4)應(yīng)用范圍: 納米噴鍍技術(shù)適用于金屬、樹脂、塑料、玻璃、陶瓷、亞克力、木材、塑料、水泥、磷鎂、鈣塑等各種材料??蓮V泛應(yīng)用于汽車、電器、工藝品、電 腦手機(jī)、飾品、家具等多種表面裝飾行業(yè),由此可誕生出多種新的裝飾行業(yè)。
做納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題
做納米噴鍍加工容易出現(xiàn)的問題
大家都知道,做納米噴鍍經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的難題,我們?cè)谟龅竭@些問題的時(shí)候應(yīng)該怎么處理呢?小編整理了一些解決這些容易出現(xiàn)的問題,以及解決方案,希望對(duì)大家能有所幫助!
異?,F(xiàn)象1:K1劑無法在被鍍物表面展平。產(chǎn)生原因:1、K1劑配制后存放時(shí)間不夠;2、配制工藝沒按要求進(jìn)行。解決方法:1、增加存放時(shí)間,再進(jìn)行測試;3、減少槽和凸出部分,因?yàn)樯畎疾糠秩菀淄饴?,凸出部分容易燒焦,影響電鍍效果?、按嚴(yán)格工藝進(jìn)行配制。異?,F(xiàn)象2:銀鏡表面光潔度差,出現(xiàn)無規(guī)則砂點(diǎn)。產(chǎn)生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多。解決方法:進(jìn)行底漆表面清潔或重新噴底漆。異?,F(xiàn)象3:銀鏡表面多處出現(xiàn)“白霧化”。產(chǎn)生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不徹底;3、室內(nèi)溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過多。解決方法:1、采用K1標(biāo)準(zhǔn)試劑;2、加強(qiáng)底漆的干燥;3、提高室內(nèi)或試劑溫度,使其達(dá)到條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可