振動給料機軸承在運動過程中,軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生

振動給料機軸承在運動過程中，軸承內(nèi)外圈以及滾動體之間必然產(chǎn)生相對運動，這樣運動體之間就要產(chǎn)生摩擦，消耗一部分動力，引起內(nèi)外圈和滾動體之間發(fā)熱、磨損。為了減少摩擦阻力，減緩軸承的磨損速度并控制軸承的溫升，提高軸承的使用壽命，在使用軸承的機構(gòu)設(shè)計中必須考慮軸承的潤滑問題，而為了使軸承保持潤滑，還必須考慮軸承的密封。

由于摩擦系數(shù)降低，減少了兩摩擦面的摩擦，相應(yīng)減少軸承的發(fā)熱；同時潤滑油流過潤滑面時，可以帶走一部分熱量。防止銹蝕和清洗作用 潤滑油能夠形成油膜，保護零件表面免受銹蝕，同時滾動體帶動潤滑油流過零件表面時可以把摩擦面之間的贓物帶走，起到清洗作用。密封 潤滑劑可以形成密封的作用，并與密封裝置在一起，阻止外界的灰塵等雜物進入軸承，保護軸承不受外物的。

定量給料機使用和維護修理

定量給料機使用和維護修理過程中一定要保護好十字，不要讓它產(chǎn)生扭曲變形。在調(diào)整或者支撐稱重裝置的過程中，一定注意不要有太大的幅度值，否則十字一旦變形就會給定量給料機的荷重線性度帶來很大的問題。在十字的選擇上一定要注意它的材質(zhì)，否則不但沒有線性度可言，而且零點值也會頻繁出現(xiàn)錯誤，會給物料計量帶來非常大的問題。保證自動張緊防偏裝置起作用，保證皮帶具有恒定張力，這樣可以保證皮重值的穩(wěn)定，有利于定量給料機使用精度的穩(wěn)定性。

有的給料機由機殼和葉輪組成

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

振動給料機能夠?qū)崿F(xiàn)自動集中控制給料

振動給料機能夠?qū)崿F(xiàn)自動集中控制給料。該給料機采用座式結(jié)構(gòu)，設(shè)計精巧，能夠夠放置在工作臺上。受用電壓低，不受電源電壓波動影響。能夠隨時自動調(diào)控，給料精度高，適用于小范圍或細料分篩。

振動給料機，能夠適用低電壓220v，可以在電壓極為不穩(wěn)定情況下使用。整體體積小，重量輕，按照規(guī)格不同標配，小重量可達到4公斤的超輕程度。振動頻率穩(wěn)定，振動力為3000，雙振幅為1。5。產(chǎn)品的有效功率可達到50W。節(jié)能省電，操作安全性能高。