環(huán)保型切削液適用于黑色金屬，鋁合金，銅，不銹鋼的磨削和重負荷切削加工，完全能夠滿足當(dāng)今機械操作高速進料，高速運轉(zhuǎn)的要求。環(huán)保型切削液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削油，以其優(yōu)越的性能廣泛應(yīng)用于滾齒和鉸孔等苛刻加工場合?！　∫?、性能特點：　　1.出色的潤滑性能，保證加工工件的光潔度?！窨鼓ヒ簤?導(dǎo)軌兩用油-一品兩用的聯(lián)合液壓系統(tǒng)/機床滑軌潤滑油(ISO32)，減少庫存品種。　　2.優(yōu)異的防銹性能，保證了黑色金屬加工的防銹性能。　　3.優(yōu)異的有色金屬的抗腐蝕能力，避免出現(xiàn)變色等現(xiàn)象　　4.不采用含氯添加劑，有利于環(huán)境保護　　5.采用生物穩(wěn)定材料，延長工作液體的使用壽命　　6.不含有亞、ptbba、等對人體有害物質(zhì)

二、產(chǎn)品應(yīng)用　　1.環(huán)保切削液適用于各種黑色金屬的珩磨、銑削、車削、鏜削、鉆孔、攻絲和滾齒加工　　2.環(huán)保切削液同樣適用于各種磨削加工操作　　3.建議使用濃度為3-10%　　三、產(chǎn)品優(yōu)點　　1.優(yōu)良的防銹性能（防銹時間三個月以上），優(yōu)良的清洗性能（潤滑劑不含廢機油且有優(yōu)良的清洗性能，避免工作人員弄臟衣服，洗手困難 ）　　2.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。1★產(chǎn)品獲得以下OEM認證：CincinnatiP53（L-HG32）應(yīng)用范圍★適用于低、中壓液壓系統(tǒng)和精密機床導(dǎo)軌的潤滑。

四、防銹作用　　在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗?！　∫陨暇褪撬苄郧邢饕旱乃拇笞饔茫褂玫乃苄郧邢饕簯?yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。

良好安定性

淬火油長期在高溫和連續(xù)作業(yè)的苛刻條件下使用，要求油品具有良好的、抗熱分解和抗老化等性能，以保證油品的冷卻性能和使用壽命。

低粘度

油品的粘度與它的附著量、攜帶損失和冷卻性能有一定的關(guān)系。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應(yīng)盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。

水份含量低

油品中的過量水份會影響零件的熱處理質(zhì)量，造成零件軟點、淬裂或變形，也可能造成油品飛濺，發(fā)生事故。因此一般規(guī)定淬火油中的含水量不超過0.05%。