金屬1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)對煤礦的作用你了解多少

 金屬1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)適用范圍
外注式支柱適用于下列煤層條件：
1、煤層傾角小于25°的緩傾斜回采工作面，如采取安全措施，適用范圍可擴大到傾角25°～35°的傾斜回采工作面。
2、本支柱系列現(xiàn)有13種規(guī)格，分別適用于采高為0.5～3.5米的煤層。
3、煤層頂、底板條件：
（1）1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)工作阻力為250kN的支柱，底板抗壓入強度為20MPa以上，工作阻力為300kN的支柱，底板抗壓入強度應(yīng)為28MPa以上。如底板較軟，支柱壓入底板的深度，以不惡化頂板的完整性及不影響支柱的回收為限，否則，應(yīng)采取“穿鞋”或加大底座等措施。
（2）頂板冒落情況較好，冒落后不影響支柱的回收。
（3）在分層開采人工假頂工作面或地質(zhì)構(gòu)造較復(fù)雜的條件下使用時，應(yīng)采取安全措施。
（4）在煤質(zhì)較軟的炮采工作面使用時，應(yīng)對1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)活柱體外表面采取保護措施，以防崩壞，且不能當貼幫柱用。
（5）支柱與木頂梁配合或作點柱使用時，應(yīng)將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁，造成回柱困難。

1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)的檢驗

1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)生產(chǎn)廠家詳細介紹傳統(tǒng)式金屬材料鉸接頂梁存在的不足鉸接頂梁生產(chǎn)廠家詳細介紹傳統(tǒng)式金屬材料鉸接頂梁存在的不足：現(xiàn)階段在我國普遍是用的金屬材料鉸接頂梁為HDJa型頂梁，它與競聚率支撐相互配合支護現(xiàn)澆板。他是由梁身，水準，連接頭和耳子構(gòu)成。

搭建頂梁時，先即將加設(shè)頂梁的右端連接頭插進早已搭建好的頂梁一端的耳子中，隨后用風(fēng)哨穿上并固緊，是二根1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)頂梁鉸接在一起。放前將楔子打進夾嘴中，那樣頂梁就能夠懸臂職稱評定現(xiàn)澆板，懸臂職稱評定方法是煤礦開采全過程中務(wù)必的支護方式，在采煤機的截割和待截地域，挨近眉壁的頂梁只有是懸臂支撐點情況，截過以后方可搭建競聚率支撐開展支護。

包裝(標志)檢驗
1、1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)在鍛壓接頭和耳子上,鍛壓出清晰的漢語拼音廠標和出廠年份標志,字符采用20號字體(位置不夠時,可將字體改小) ,字符凸出高度不小于2mm.
 2、非鉸接項梁應(yīng)在梁體則面用油漆噴涂出型號、規(guī)格、廠標和出廠年份標志，字符大小視部件尺寸而定。
3、頂梁產(chǎn)品帶有申請獲準的煤礦安全標志,其標志符號可直接鍛壓在零件上, 字符凸出高度不小于2mm ,也可采用標牌直接安裝固定在1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)側(cè)面梁體上。
4、頂梁出廠時允許采用符臺國家鐵路運輸規(guī)定簡易捆扎。調(diào)角楔部件可用粗于10號的鐵絲串起,每30~ 50個捆成一捆。
5、每1000根(合不足1000根的余數(shù))頂梁應(yīng)帶有《產(chǎn)品合格證》和使用說明書各一份。

6、1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)應(yīng)打緊銷子,包裝或包扎牢固,擺放平穩(wěn)。

1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)

1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)可與各種類型單體金屬支柱配合組成金屬支架，供煤礦在水平以及緩傾斜回采工作面支護的一種高強度頂梁由于這種頂梁能懸臂支護工作面煤壁前邊的運輸機道上面的頂板，使煤壁與支柱間有較大的無支護空間，故為采用新型采煤機械和可彎曲運輸機，實現(xiàn)采煤一般機械化提供了條件，是普采和新采技術(shù)必要配套設(shè)備。1.2米鉸接頂梁技術(shù)參數(shù)能實現(xiàn)懸臂支護，使煤壁與支柱間有較大的無支護空間，為實現(xiàn)采煤一般機械化提供了條件。

該產(chǎn)品既適用于炮采工作面，同時也是普采工作面頂板支護的必要配套設(shè)備鉸接頂梁主要是在π型梁基礎(chǔ)上焊接配件做成的。金屬鉸接頂梁，是常見型號的金屬鉸接頂梁，采用7#π型鋼加工而成，與常見的非鉸接金屬頂梁（DFB）不同，DJB采用鉸接形式連接，安裝維護更加方便，1.2米長度的梁體，材質(zhì)優(yōu)良能夠承受外部環(huán)境的侵蝕，而不影響自身性能。自身耐磨，耐腐蝕，能夠承受。740℃~80℃的高溫而保持性能不變，自身使用壽命是普通支護設(shè)備的2-3倍。