?刮板輸送機(jī)機(jī)頭部鏈輪組件由什么組成

刮板輸送機(jī)機(jī)頭部鏈輪組件由什么組成

1、全部高強(qiáng)緊固件采用達(dá)克銹（又稱達(dá)克羅），防銹能力是普通發(fā)藍(lán)螺栓的10倍以上，是鍍鋅（易氫脆）的3倍以上，使得聯(lián)接不易松動(dòng)失效；2、整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)中部槽采用鑄造槽幫，并經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。中部槽中板選用高強(qiáng) 鋼板，提高了中部槽的壽命（過煤量）；3、中部槽間采用啞鈴聯(lián)接，啞鈴銷材質(zhì)使用高強(qiáng)合金鋼，鍛造成型，并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理， 其抗拉強(qiáng)度達(dá)到技術(shù)要求；4、鏈輪輪齒結(jié)構(gòu)尺寸采用了優(yōu)化設(shè)計(jì)理論，從設(shè)計(jì)上強(qiáng)化了鏈輪輪齒的齒形結(jié)構(gòu)。鏈輪體的材質(zhì)采用特種高強(qiáng)合金結(jié)構(gòu)鋼，齒面淬火層深度8~12mm，可有效提高 性；5、采用進(jìn)口硬齒面齒

刮板運(yùn)輸機(jī)停車操作

刮板運(yùn)輸機(jī)停車操作 ：

 1、正常停車按信號(hào)執(zhí)行；        

 2、多臺(tái)溜子搭接，必須執(zhí)行由后向前逐臺(tái)停機(jī)的順序。      

 3、停機(jī)前應(yīng)將刮板機(jī)的物料拉凈；        

 4、切斷設(shè)備電源。

四   遇有如下情況，應(yīng)立即停車處理。

 1、斷鏈或機(jī)頭鏈輪下端余鏈過多；        

 2、刮板嚴(yán)重變形，機(jī)頭掉鏈，連接環(huán)斷螺絲；      

 3、溜槽拉壞拱起，溜子彎曲過度，發(fā)生脫節(jié)或鏈出槽；        

 4、機(jī)頭主要聯(lián)接螺絲松脫或機(jī)頭電機(jī)變速箱劇烈振動(dòng)；        

 5、電機(jī)、減速箱、瓦盒、軸承等過熱或有異響；        

 6、電纜過熱或突然發(fā)生損傷    

 7、發(fā)現(xiàn)大塊石或較長物料      

 8、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交***制度以及其他安全注意事項(xiàng)。        

?刮板輸送機(jī)的調(diào)試正確性是將來良好使用的重要條件之一

 刮板輸送機(jī)的調(diào)試正確性是將來良好使用的重要條件之一，在調(diào)試期間應(yīng)滿足技術(shù)條件。 今天，我們將詳細(xì)討論這個(gè)問題。  刮板輸送機(jī)的安裝應(yīng)至少在正式安裝螺釘之前20天完成。 基礎(chǔ)應(yīng)能夠可靠地支撐輸送機(jī)，并確保刮板輸送機(jī)不會(huì)因基礎(chǔ)的下沉而下沉并引起其他變化。 刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過程中具有足夠的穩(wěn)定性。 在安裝之前，須清潔在運(yùn)輸或卸載過程中污染的零件。 相鄰殼體的法蘭面應(yīng)平整且緊實(shí)，并且殼體內(nèi)表面上的接縫錯(cuò)位不得超過2 mm。 在外殼的法蘭之間允許使用石棉帶，以適應(yīng)外殼長度和螺旋線中的累積誤差。 在安裝時(shí)，調(diào)整懸架軸承殼體和殼體凸耳之間的墊片，以確保提升軸同軸。