滾筒輸送機(jī)選型參考：

   1、應(yīng)首要根據(jù)載重量確定選用不同材質(zhì)和型號(hào)的滾筒輸送機(jī)；

   2、食品行業(yè)應(yīng)優(yōu)先選擇全不銹鋼機(jī)身和不銹鋼滾筒輸送機(jī)；

   3、滾筒輸送機(jī)的滾筒頂面高度略低于機(jī)身側(cè)面高度，有特殊要求的用戶可考慮機(jī)身側(cè)面高度高于滾筒頂面高度或高度相同，根據(jù)需要可設(shè)置側(cè)面擋板、擋邊、護(hù)欄。

   4、用戶在詢價(jià)和選型時(shí)，請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的包括物料名稱、料性、包裝尺寸、機(jī)器材質(zhì)、大致尺寸、速度和輸送量等要求。

操作滾筒輸送機(jī)平時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

   滾筒輸送機(jī)作為一種運(yùn)輸機(jī)械，平時(shí)的謹(jǐn)慎操作使用及保養(yǎng)對(duì)于設(shè)備壽命起著決定性的作用。滾筒輸送機(jī)中的所有傳動(dòng)部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會(huì)引起其過(guò)熱，就會(huì)影響到軸承和齒輪的壽命。

  此外，滾筒輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件沒(méi)有潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過(guò)渡磨損。因此需合理潤(rùn)滑，應(yīng)采用合適的潤(rùn)滑劑和先進(jìn)的潤(rùn)滑技術(shù)，合理潤(rùn)滑對(duì)輸送機(jī)的、長(zhǎng)壽命運(yùn)行是非常重要的。

1、檢查滾筒潤(rùn)滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、自動(dòng)注油的潤(rùn)滑點(diǎn)，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

5、潤(rùn)滑操作人員應(yīng)按時(shí)巡回檢查，注意潤(rùn)滑點(diǎn)是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；

輸送機(jī)物料輸送設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題：

 物流輸送設(shè)備，具有運(yùn)送間隔長(zhǎng)，運(yùn)量大、接連輸送等優(yōu)點(diǎn)，并且運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，易于完成自動(dòng)化和集中化操控?，F(xiàn)今社會(huì)，關(guān)于物流輸送設(shè)備的應(yīng)用也是非常的廣泛，下面文章小編和大家講解一下物流輸送設(shè)備的常見(jiàn)問(wèn)題。

 1：物流輸送設(shè)備的撒料轉(zhuǎn)發(fā)點(diǎn)處撒料主要在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)峻過(guò)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙擺損壞，倒料槽處鋼板規(guī)劃時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板對(duì)比長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。要在操控運(yùn)送才能上加強(qiáng)對(duì)物流輸送設(shè)備的保養(yǎng)。

 2：凹段皮帶懸空時(shí)的撒料，當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶發(fā)作懸空，此刻皮帶成槽狀況發(fā)作改變，由于皮帶現(xiàn)已離開(kāi)了槽形托輥組，通常槽腳變小，使有些物料撒出來(lái)。因而，在物流輸送設(shè)備的階段應(yīng)盡能夠地選用較大的凹段曲率半徑來(lái)防止此類狀況的發(fā)作。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上，為了縮短尾車(chē)而將此處凹段規(guī)劃成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就對(duì)比簡(jiǎn)單撒料。5、滾筒與機(jī)架的連接形式一般有螺紋連接、開(kāi)口銷軸、彈性鎖扣等。

 3：物流輸送設(shè)備跑偏時(shí)的撒料皮帶跑偏時(shí)的撒料，是由于皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩個(gè)邊際高度發(fā)生了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處置的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。