真空泵維護(hù)

真空泵的好壞決定于其機(jī)械結(jié)構(gòu)和油的質(zhì)量，使用真空泵時(shí)必須把它保護(hù)好。如果蒸餾揮發(fā)性較大的溶劑時(shí)，溶劑會(huì)被油吸收結(jié)果增加了蒸氣壓，從而降低了抽空效能，如果是酸性氣體，那就會(huì)腐蝕油泵，如果是水蒸氣就會(huì)使油成乳濁液而抽壞真空泵。

因此使用真空泵時(shí)必須注意下列幾點(diǎn)：

在蒸餾系統(tǒng)和真空泵之間，必須裝有吸收裝置。

蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中溶劑的蒸氣。

如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。

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真空泵的保養(yǎng)方法

1、真空泵換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮，一般新真空泵，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

2、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用氣油清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等，并烘干，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。

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真空泵故障分析及處理建議

故障現(xiàn)象：真空系統(tǒng)50mbar超時(shí)報(bào)警。真空度從970mbar下降到90mbar時(shí)間較短，速度很快（與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)比較）。真空度從90mbar下降到50mbar時(shí)間較長(zhǎng)，速度較慢（與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)比較）。這時(shí)容易產(chǎn)生超時(shí)報(bào)警停機(jī)。真空度只能到達(dá)46mbar，與平時(shí)正常生產(chǎn)時(shí)，真空度11mbar相差較大。

應(yīng)急處理：用塑料阻塞氣體噴射器進(jìn)氣口。真空度能達(dá)到20mbar，抽氣速度很慢但基本能滿足生產(chǎn)要求。真空泵電機(jī)電流有所上升，達(dá)到158安培，沒有超過額定電流168安培。

系統(tǒng)原理：成型車間使用的真空系統(tǒng)是由德國(guó)SIHI公司提供。采用氣體噴射器作為低真空度下的一級(jí)抽氣裝置。采用雙級(jí)液環(huán)式真空泵作為二級(jí)抽氣裝置。當(dāng)真空度從970mbar下降到120mbar時(shí)，與氣體噴射器并聯(lián)的旁通閥處于開啟狀態(tài)。大量的氣體經(jīng)過旁通管道進(jìn)入液環(huán)式真空泵。當(dāng)真空度達(dá)到120mbar后，延遲關(guān)斷旁通閥。氣體經(jīng)過氣體噴射器后進(jìn)入液環(huán)式真空泵。在氣體噴射器的作用下，氣體的真空度得到進(jìn)一步下降。

故障分析：現(xiàn)象一，真空系統(tǒng)抽氣速度較低，系統(tǒng)可能存在堵塞現(xiàn)象。現(xiàn)象二，真空度達(dá)不到要求（約10~20mbar），系統(tǒng)可能存在漏氣，或者有一級(jí)真空裝置工作不良。

故障處理：一，檢查氣體噴射器。拆開氣體噴射器進(jìn)氣口檢查。氣體噴射器進(jìn)氣喉部正常。

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真空泵表面清潔的重要性

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在真它系統(tǒng)的暴露表面上單一層單分子層氣體的氣體里基本上就是一個(gè)無(wú)限的氣源，這使真空泵處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)?？梢姽獾牟ㄩL(zhǎng)為5x10-5cm左右，而單分子層中分子之間的間隔為10-7cm。了解這一點(diǎn)可以更突出單分子層的微小程度。當(dāng)裝配真空系統(tǒng)時(shí)，必須用液體對(duì)其表面進(jìn)行化學(xué)清洗，并要求清洗液在蒸發(fā)干燥后，其殘留物完全可忽略不計(jì)。此外，用于清洗的液體的蒸氣壓必須足夠高，以便在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)可以揮發(fā)、干燥。