abs厚片吸塑的尺寸要求

abs厚片吸塑的尺寸要求： 我們常說的吸塑，所使用的材料用的片材分為兩類：厚片或膠片，其中厚度大于2mm的叫板材，吸塑生產(chǎn)中常用的有:PET厚片、PVC厚片、PS厚片，ABS厚片。另外，由于abs吸塑托盤是塑料制品，所以還能夠循環(huán)屢次運用以及收回再利用，進而在節(jié)省成本和保護環(huán)境方面，abs吸塑托盤也是具有必定優(yōu)勢的。abs厚片吸塑的尺寸要求分類如下: A、普通薄片吸塑為0.14-5.0mm 主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS、PVC和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑制品。 薄片吸塑應用領域：廣泛應用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化妝品和機械五金等行業(yè)。 B、特殊厚片吸塑厚度為0.14-8.0mm 主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA、PVC等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品。 厚片吸塑應用領域：主要產(chǎn)品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機械面板等。

厚片吸塑經(jīng)常備用于汽車配件吸塑

厚片吸塑經(jīng)常備用于汽車配件吸塑 1、活化溫度：根據(jù)產(chǎn)品的不同，吸塑膠的活化溫度一般在50-60℃，膠膜的溫度一般需達到60℃以上才能活化完全，膠的粘合強度才能達到蕞好。ABS的耐磨性也很好，尺寸穩(wěn)定性好，耐油，可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。 2、通常情況下，吸塑溫度越高，越有利于膠膜對復合薄膜表面的浸潤，對粘結(jié)效果有利。但同時需要考慮復合薄膜的耐熱程度，避免破膜。 3、注意：未達到膠水活化溫度吸塑會嚴重影響粘合效果。 吸塑成型過程就算是完成了。但對于完整的零件來說，還需對成型出來的工件進行切邊和組裝加工。切邊加工可以是手工，也可以是三維數(shù)控銑加工。吸塑成型在客車上的應用越來越成熟，工藝也在不斷地發(fā)展提高，使客車內(nèi)部愈來愈豪華舒適。

ABS吸塑的成型特性你了解嗎?

ABS吸塑的成型特性你了解嗎？ 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱干燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒?。塑料電鍍制品可用于航空航天、造船、汽車標識、電子電器、建筑裝飾、玩具和生活用品等行業(yè)，用途十分廣泛，其中以ABS吸塑電鍍車標用量大，工藝成熟，電鍍效果好。 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進行清理，同時模具表面需增加排氣位置。 ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應力，如應力太大或制品對應力開裂禁止，應進行退火處理，具體方法是將產(chǎn)品置于70℃-80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2-4小時，再冷卻到室溫即可。