本廠從事電鑄模具十余年，在電鑄工業(yè)領(lǐng)域特別是在塑膠模具行業(yè)的應(yīng)用方面，具備了完善的工藝技術(shù)和豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)各種不同類(lèi)型的電鑄產(chǎn)品能。電鑄件的純度高、應(yīng)力小、耐磨、耐腐蝕、按鍵問(wèn)題解決專(zhuān)家。

和亞秉承簡(jiǎn)約就是效率的原則，將進(jìn)度流程規(guī)范為三步： 一、生產(chǎn)計(jì)劃，二、收料，三、資料分析。模具制造業(yè)在模具制造過(guò)程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。此外，汽車(chē)、高速列車(chē)、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來(lái)逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具行業(yè)的主要用戶(hù)。

鑄件凝固后打開(kāi)模具之前，必須利用分離裝置把活動(dòng)型芯從模腔內(nèi)拿出。滑塊和活動(dòng)型芯很接近，大的區(qū)別在于滑塊可以用來(lái)制造倒凹表面。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個(gè)循環(huán)的時(shí)間。用于壓鑄的模具通常是使用堅(jiān)硬的工具鋼制造而成的，因?yàn)殍T鐵無(wú)法承受巨大的內(nèi)部壓力，所以模具價(jià)格昂貴，這也導(dǎo)致開(kāi)模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅(jiān)硬的合金鋼。

沖壓模具在冷沖壓加工中，將材料加工成零件。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見(jiàn)。關(guān)于沖壓加工方式的相關(guān)知識(shí)：沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。國(guó)內(nèi)的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±0.002mm，居于國(guó)際水平。

經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，防止板料在折彎時(shí)翹起傷害操作人員。調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。在改變可變折彎?rùn)C(jī)下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。禁止使用折彎?rùn)C(jī)模具折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。關(guān)閉折彎?rùn)C(jī)，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。