拓樸反牙模具內(nèi)攻牙始終為客戶提供個(gè)性化模內(nèi)攻牙解決方案

拓樸反牙模具內(nèi)攻牙能攻不同平面上的螺牙，當(dāng)螺孔不在同一個(gè)面產(chǎn)品有凹凸時(shí)，反牙模具內(nèi)攻牙設(shè)計(jì)工程師會(huì)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備情況做相應(yīng)解決方案。拓樸反牙模具內(nèi)攻牙的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動(dòng)順暢。高強(qiáng)度疲勞測試達(dá)到5000萬次。拓樸反牙模具內(nèi)攻牙始終堅(jiān)持為客戶提供質(zhì)量的高度專業(yè)化產(chǎn)品和為每一個(gè)客戶提供個(gè)性化解決方案的服務(wù)。并且這種服務(wù)將貫穿于售前、售后，并延續(xù)于客戶日后的使用之中。在國內(nèi)傳統(tǒng)工業(yè)日趨飽和的狀況下，拓樸反牙模具內(nèi)攻牙在十幾年的發(fā)展中，總能保持每年20%以上的利潤增長，足已證明了業(yè)內(nèi)對(duì)其的認(rèn)同和接受程度。

反牙模具內(nèi)攻牙用絲錐易折斷的原因及解決方法

有的客戶選用反牙模具內(nèi)攻牙生產(chǎn)時(shí)，反饋絲錐易折斷，下面拓樸和大家聊一下絲錐折斷的原因及解決方法：螺紋底孔加工時(shí)直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時(shí)，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時(shí)切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適，被加工件硬度不穩(wěn)定；絲錐使用時(shí)間過長，過度磨損。解決反牙模具內(nèi)攻牙用絲錐折斷的方法有：正確地選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐；鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭；發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。

拓樸反牙模具內(nèi)攻牙通過各種檢測測試

拓樸反牙模具內(nèi)攻牙的螺桿螺母及齒輪加工工藝，保證傳動(dòng)順暢。高強(qiáng)度疲勞測試達(dá)到5000萬次以上的機(jī)械壽命。拓樸反牙模具內(nèi)攻牙還提供模具設(shè)計(jì)支持，支持多機(jī)聯(lián)用，模具工程師可根據(jù)自己的產(chǎn)品靈活對(duì)應(yīng)模具的設(shè)計(jì)開發(fā)，方案這方面工程師會(huì)積極配合，共同進(jìn)行完成模具創(chuàng)新改造的方案。東莞拓樸10余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，致力于提供五金沖壓產(chǎn)品模內(nèi)攻牙解決方案，反牙模具內(nèi)攻牙榮獲國家多項(xiàng)專利技術(shù)，給了拓樸人極大的肯定。反牙模具內(nèi)攻牙技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來的改動(dòng)都是巨大的。反牙模具內(nèi)攻牙將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，運(yùn)用模內(nèi)攻牙機(jī)能夠節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，進(jìn)步出產(chǎn)功率。

拓樸反牙模具內(nèi)攻牙免費(fèi)提供技術(shù)支持保障

反牙模具內(nèi)攻牙將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，徹底自動(dòng)化，節(jié)省了人工本錢。而且模內(nèi)攻牙機(jī)徹底靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器動(dòng)力。反牙模具內(nèi)攻牙的準(zhǔn)確定位能夠削減絲錐的損壞機(jī)率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機(jī)率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機(jī)率，削減加工過程中產(chǎn)品在庫量，然后節(jié)省本錢。反牙模具內(nèi)攻牙按使用說明書正常使用，整機(jī)出貨之日起免費(fèi)保修一年，終身提供技術(shù)支持指導(dǎo)與維護(hù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)反牙模具內(nèi)攻牙加工出合格螺紋（通止規(guī)檢測OK為標(biāo)準(zhǔn)）?？蛻粑锤肚迦控浛钋埃贤瑯?biāo)的物所有權(quán)歸供方所有。