適合自動化的鍛造設備有哪些？

1. 熱模鍛壓力機。鍛件精度好，厚度統一。模具損壞率低。同樣適合大批量少品種的鍛件生產。

2. 機械壓力機

3. 電動螺旋壓力機。打擊能量可精準控制，滑塊導向精度高，結構簡單，傳動鏈短。

4. 數控碾環(huán)機。適合于生產軸承套圈、齒輪齒胚、平法蘭、高頸法蘭等鍛件，可一次碾擴成形，生產效率1高，毛胚精細。

5. 改造過的摩擦壓力機

6. 液壓機

7. 楔橫軋

8. 輥鍛機

9. 自動化程度高的加熱爐

10. 檢測設備

正當前，生產的自動化、智能化已是工業(yè)發(fā)展的必由之路，鍛造作為傳統的勞動密集型工業(yè)的組成部分，在當前的工業(yè)發(fā)展過程中，必然有自動化的應用需求，隨著我國工業(yè)自動化技術的發(fā)展，對于鍛造作業(yè)工況的適應性也大大提高，為鍛造自動化的升級提供了良好的條件。

鍛造自動化機器人鍛造行業(yè)由于存在目前難以克服的高溫、粉塵、噪聲大、振動大等嚴重危害人工健康的缺點，給予職業(yè)健康安全管理使能，使得鍛造生產實現自動化成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

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鑄造和鍛造工業(yè)的自動化，基于在鑄造領域和汽車工業(yè)中的多年經驗，如今 KUKA 可提供、種類齊全的機器人，包括各個負載能力等級的 100 多種的機器人型號，滿足所有行業(yè)的持續(xù)自動化要求。

用于鑄造和鍛造工業(yè)的 KUKA 解決方案

高溫、灰塵、腐蝕性介質：在鑄造和鍛造工業(yè)中作業(yè)對人員來說具有一定危險性，因此便需要設計周密的自動化解決方案。而 KUKA 機器人在此卻可將生產力發(fā)揮到且實現連續(xù)使用。擁有耐酸堿、耐高溫和耐腐蝕的防護表面，可長期滿足防護等級 IP65/67 的要求。