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風(fēng)機動平衡收費低點擊了解更多 淄博金河風(fēng)機維修

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發(fā)布時間:2020-12-29 09:45  

淄博金河風(fēng)機專業(yè)處理風(fēng)機震動問題風(fēng)機葉輪磨損修復(fù)、風(fēng)機葉輪校平衡,風(fēng)機現(xiàn)場校平衡、風(fēng)機現(xiàn)場修復(fù)。

風(fēng)機震動的原因有很多,一般為風(fēng)機葉輪磨損、掛灰、變形使其不平衡造型風(fēng)機震動,風(fēng)機軸承的損壞,主軸的磨損,電機的震動,管路震動等引發(fā)的風(fēng)機共震,但多為風(fēng)機葉輪引起的震動。金河風(fēng)機從事離心風(fēng)機修復(fù)40年,具有豐富的經(jīng)驗,我公司技術(shù)力量雄厚擁有十幾人的技術(shù)團隊,設(shè)備精良有著各種先進的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,管理體系完整已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。(5)機器劣化原因:一般設(shè)備在使用時都有一定的年限,達到一定年限設(shè)備性能將惡化。


風(fēng)機維修

淄博金河風(fēng)機

    金河風(fēng)機成立于1996年,從事各類風(fēng)機生產(chǎn)、維修、修復(fù)20于年。對各類風(fēng)機生產(chǎn)設(shè)計有著豐富的經(jīng)驗。我公司常年承接風(fēng)機葉輪修復(fù)、風(fēng)機葉輪動平衡校正、風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正、風(fēng)機各類故障排除修復(fù)。

我公司主要生產(chǎn);大型離心風(fēng)機,軸流風(fēng)機、不銹鋼高溫風(fēng)機、隧道風(fēng)機、燃燒器風(fēng)機、礦用風(fēng)機、可根據(jù)客戶要求設(shè)計非標風(fēng)機

規(guī)則噪聲:

原因1:由于異物造成滾動面產(chǎn)生壓痕、銹蝕或傷痕,對策:更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑。

原因2:(鋼滲碳后)表面變形,對策:更換軸承,注意其使用。 原因3:滾道面剝離,對策:更換軸承。

不規(guī)則噪聲:

原因1:游隙過大,對策:研究配合及軸承的游隙,修改預(yù)負荷量。

原因2:異物侵入,對策:研究更換軸承,清洗有關(guān)零件,改善密封裝置,使用干凈潤滑劑。

原因3:球面?zhèn)?、剝離,對策:更換軸承。



動平衡

我公司從事風(fēng)機現(xiàn)場動平衡多年。對風(fēng)機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,公司動平衡主要有以下幾種;

     大型風(fēng)機現(xiàn)場動平衡校正,各種轉(zhuǎn)子現(xiàn)場動平衡,轉(zhuǎn)子校平衡,風(fēng)機校平衡


 3. 導(dǎo)致設(shè)備不平衡的主要因素(可矯正)有:

     1. 加工公差與安裝公差不正確;

     2. 制造誤差(轉(zhuǎn)動部件偏心等);

     3. 材質(zhì)不均(鑄件存在空洞等);

     4. 部件缺損(轉(zhuǎn)動部件腐蝕或磨損等);

     5. 存在熱變形或機械變形等;

     6. 轉(zhuǎn)動部件彎曲;

     7. 異物附著導(dǎo)致質(zhì)量偏心;

     4. 不能通過動平衡矯正的其他因素:

     1. 設(shè)備存在嚴重松動(包括軸承間隙變大);

     2. 設(shè)備在運行速度附近激發(fā)共振;

     3. 軸破損;

     4. 軸承損壞;

     5. 傳動部件磨損導(dǎo)致力矩不平衡;

     6. 設(shè)備存在不對心;

     7. 設(shè)備安裝傾斜(如設(shè)備基礎(chǔ)沉降,設(shè)備安裝調(diào)整墊損壞等造成);

     小結(jié):引起動平衡不良的因素錯綜復(fù)雜,因此我們在動平衡前必須認真分析導(dǎo)致設(shè)備振動異常的真正原因,如果設(shè)備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動平衡前將這些問題處理好,否則動平衡矯正將不能達到預(yù)期效果。




校平衡

 1. 不平衡的振動特征:

     不平衡的基本特征直觀易懂,當質(zhì)量分布不均的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,不平衡量的旋轉(zhuǎn)特性即通過振動特征反映出來;

     a. 振動的周期性與工作轉(zhuǎn)速同頻,主要振動能量集中于設(shè)備的一倍旋轉(zhuǎn)速度;

     b. 振動強度程度相對工作轉(zhuǎn)速的變化很敏感;

     c. 徑向振動幅度高;

     d. 振動的振幅和相位角具有穩(wěn)定性和可重復(fù)性;

     e. 振動的相位角在水平和垂直方向相差約900




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