環(huán)氧地坪的施工技術(shù)和習慣是造成失光的重要原因之一，養(yǎng)成規(guī)范的施工技術(shù)和施工環(huán)境要求，按尺度施工流程操縱就可以避免防治環(huán)氧地坪漆泛起失光機率。

1、涂膜未完全干透之前遇雨水或露水。預防：涂膜在干燥過程中要防止雨水或露水浸潤。

2、施工中稀釋劑用量過多或加入了煤油一類的高沸點稀釋劑。預防：稀釋劑用量不宜過多，應避免煤油一類的高沸點溶劑的加入。

3、預防：應控制顏料的含水量，施工中避免混入水分。

4、漆中顏料的水分含量過高或施工中混入水分。

5、涂膜軟，耐劃傷機能不好。預防：按被涂物的使用前提，選用耐候性、抗劃傷機能良好的涂料。

 環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品的粘度較高，存在誘導期，與環(huán)氧樹脂相容性不佳，固化物的熱變形穩(wěn)定較低，附著力，強度及韌性較好，主要用于高固體分涂料，密封劑、膠黏劑、電纜連接劑，酯環(huán)族胺即環(huán)狀脂肪族酯環(huán)族胺粘度低。

  固化物色淺，光澤好，保色性好，與聚酰胺比較，耐化學性好，油漆不泛白，不需要誘導期，但韌性差，固化活性較低，需要加溫后才能固化，只有在加入促進劑后或進行改性的條件下才能室溫固化，防腐漆芳香胺主要有間苯二胺扥這類固化劑除了簡苯二jia胺具有部分脂肪族結(jié)構(gòu)特點而為液體外，其他在室溫下均為固體，因此與樹脂混合不便，一般需要加熱才能固化，主要用于加熱固化的工藝，氟碳漆也可用做改性胺固化劑的原料。

   地坪表面刷痕產(chǎn)生的原因是：

　施工的原因：施工方法錯誤，涂料攪拌之后施工時間太長，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。

　工具的原因：滾筒質(zhì)量不合格，滾筒表面處理有誤造成的。

　涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或者助劑。

　在遇到環(huán)氧地坪表面有刷痕該如何解決呢？

　注意施工方法，涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的一遍厚度盡可能不要小于0.15mm。

　買好一點的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理一下滾筒表面。

　涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現(xiàn)象。

   環(huán)氧地坪浮色該如何處理？

   導致環(huán)氧地坪產(chǎn)生浮色的原因是：涂料在固化成膜以后，由于顏料的使用，會出現(xiàn)分離的現(xiàn)象，這主要是因為顏料的性能有關(guān)。環(huán)氧地坪涂料施工后，顏色的分離一般分為垂直分離和水平分離兩種。垂直分離稱為發(fā)花，水平分離一般稱為浮色。

   如果環(huán)氧地坪涂料的組分不發(fā)生改變，更換固化劑后就會產(chǎn)生浮色，這種情況主要是顏料的分子極性問題，因為無機顏料分為極性和非極性的，同時，固化劑中的稀釋劑也分為極性溶劑和非極性溶劑。如果更換的固化劑中稀釋劑的極性和顏料的極性相同，這兩者的相容性就會比較差，在涂膜干燥過程中某些顏料組分過早地從涂料中不均勻分離就會導致浮色。

   在環(huán)氧地坪出現(xiàn)浮色的問題之后我們可以做的是：

   當環(huán)氧地坪涂料組分中的顏料分子極性和某種固化劑中稀釋劑的分子極性相反，不會產(chǎn)生浮色的現(xiàn)象。更換固化劑之后產(chǎn)生浮色的時候可以通過調(diào)整分散劑降低極性，或者在地坪涂料組分鐘加入適量的gui烷偶聯(lián)劑來降低涂料的極性，將浮色去除。