Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育

由于parylene涂層符合ISO-10993生物實驗要求，符合FDA G95-1，且具有很好的生物兼容性和生物穩(wěn)定性?？蓱糜谥踩肴梭w內(nèi)的支架、耳蝸/眼內(nèi)植入，心臟支援裝置、鉆具/成型模等。 將有Parylene涂層的塑料器件注射14種病原體并溫育24小時，測試結(jié)果表明，有parylene抑菌涂層保護的樣品表現(xiàn)明顯好于未受保護的樣品。其中抗MRSA達99.9%。同時，Parylene涂層還具備高潤滑性、耐高溫磨損性，且能承受蒸汽和伽瑪射線的標準殺菌過程。

Parylene的真空氣相沉積工藝

Parylene的真空氣相沉積工藝不僅和微電子集成電路制作工藝相似，而且所制備的Parylene涂層介電常數(shù)也低，還能用微電子加工工藝進行刻蝕制圖，進行再金屬化，因此Parylene不僅可用作防護材料，而且也能作為結(jié)構層中的介電材料和掩膜材料使用，經(jīng)Parylene涂敷過的集成電路芯片，其25um細直徑連接線，連接強度可提高5-10倍。 Parylene能在0.2um厚時就完全沒有，5um時就能耐1000V以上直流擊穿電壓，又是摩擦系數(shù)很低的一種自潤滑材料，化學惰性和阻隔性能也好，因此在微電子機械系統(tǒng)中，除了作電介質(zhì)材料外，還用作微型傳動機構和微型閥門的結(jié)構材料和防護材料。

Parylene涂層和熱膨脹系數(shù)有什么區(qū)別?

Parylene的用量非常小，這樣涂層和基材之間的熱膨脹系數(shù)就不會有很大差別,幾乎不存在任何膨脹/收縮及變形等. 傳統(tǒng)的噴涂、浸漬或刷涂的液體涂層可能會適用于某些線圈繞組，但是這些材料有許多隱患。例如，固化液體涂層的厚度取決于它們?nèi)軇┑臐舛?，彎月面和表面張力也會將涂層從尖銳的棱角邊緣劃落下來，在未完全固化前就聚集在角落里。液體涂敷的平均固化厚度一般在0.005至0.010英寸之間。在平整表面，涂層厚度可能需要有0.005英寸或更厚，只有這樣外部角落里、尖銳棱角和邊緣處的液體涂層的厚度才能達到0.001尺寸。有些時候，基材與涂層的熱膨脹系數(shù)會有所不同，導致在溫度變化周期內(nèi)產(chǎn)生機械應力。涂層越厚或溫度越高，這樣情況就會越嚴重。