1.設(shè)備組成

生產(chǎn)線設(shè)備主要由熔煉爐、保溫爐、除氣過濾裝置、鑄造機(jī)、多機(jī)架連軋機(jī)、卷取機(jī)等組成。國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備的主要區(qū)別在于連鑄機(jī)、連軋機(jī)和卷取機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)、安裝水平、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)工藝。

(2)保溫爐

保溫爐的功能是將熔融鋁均勻化到能夠滿足鑄造要求的溫度，添加中間合金進(jìn)行合金化和精煉處理，并通過除渣來(lái)清潔鋁合金熔體。

(1)鋁熔煉爐

熔鋁爐是制備鋁合金導(dǎo)體的道工序，用于將鋁錠熔化成鋁液，然后流入保溫爐進(jìn)行合金化處理。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:旋轉(zhuǎn)阻力小，避免死角，鋁液不流動(dòng)，造成部分合金不溶或成分偏析；此外，循環(huán)爐也有利于除渣過程。鋁母合金錠溶解后，需要脫氣和精煉，使鋁液表面的廢金屬夾雜物上浮，然后將鋁合金錠出爐，凈化鋁合金熔體。環(huán)形爐形結(jié)構(gòu)也便于燃燒器的安裝，有利于合理組織爐內(nèi)氣流，提高換熱效率，降低噸鋁能耗。在鋁合金導(dǎo)體的生產(chǎn)中，應(yīng)該在鋁液中加入其他中間合金。鋁液應(yīng)該被攪拌和熔化，以便合金元素能夠快速溶解并且溫度能夠均勻分布。

1970年，美國(guó)的相關(guān)電纜公司和其他行業(yè)如電氣產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)室和連接器制造公司開始評(píng)估鋁合金導(dǎo)線的連接解決方案。通過電氣實(shí)驗(yàn)室對(duì)鋁合金芯電纜的科學(xué)鑒定試驗(yàn)，連接器制造公司成功制造出一種與鋁合金芯電纜性能一致的新型鋁合金連接器。經(jīng)過對(duì)鋁合金芯電纜連接方案的嚴(yán)格測(cè)試，終確定了AA-8000系列鋁電纜的連接方式。必須使用與AA-8000鋁電纜具有相同品牌和性能的AA-8000鋁合金連接器解決方案(例如，如果電纜導(dǎo)體是AA-8176，則連接端子的鋁合金材料是具有相同性能的AA-8176)。

對(duì)于普通電器的測(cè)量，當(dāng)指針指示穩(wěn)定或顯示數(shù)字基本上一分鐘不跳時(shí)，可從標(biāo)尺或顯示屏上讀出被測(cè)對(duì)象的絕緣電阻值。對(duì)于電容較大的被測(cè)物體，曲柄的轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能保持穩(wěn)定，指針的擺動(dòng)應(yīng)盡可能減小。無(wú)論是什么兆歐表，正確的結(jié)果應(yīng)該是測(cè)量一至三分鐘后，以表針或顯示數(shù)字確實(shí)穩(wěn)定不變時(shí)的讀數(shù)為準(zhǔn)。

因?yàn)闇y(cè)試過程受到許多復(fù)雜因素的影響，例如被測(cè)對(duì)象的結(jié)構(gòu)、絕緣材料的成分、漏電流分量的比例關(guān)系、測(cè)試環(huán)境等。為了保證絕緣電阻測(cè)試結(jié)果的可靠性，好重復(fù)測(cè)量?jī)纱我陨稀?/p>