公司具有較強(qiáng)的高爐噴煤工程建設(shè)能力，并在同行業(yè)中享有盛譽(yù)，承建的高爐噴煤總包項(xiàng)目有方大特鋼高爐噴煤項(xiàng)目、華西鋼鐵高爐噴煤項(xiàng)目等等。

高爐噴煤輔助燃料是現(xiàn)代高爐煉鐵生產(chǎn)廣泛采用的新技術(shù)，同時(shí)它還是現(xiàn)代高爐爐況調(diào)節(jié)所不可缺少的重要手段之一。噴吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或，其中，噴吹煤粉日益受到各個(gè)國家或地區(qū)的高度重視。高爐噴煤后,除了焦比大幅度降低外，還給高爐操作增加了一一個(gè)調(diào)劑手段，高爐操作人員。這項(xiàng)技術(shù)在近幾十年中取得了明顯的進(jìn)步，而且，在相關(guān)的煉鐵新工藝中，也不斷地得到了推廣和應(yīng)用。

制粉系統(tǒng)

煤粉制備是指在許可的經(jīng)濟(jì)條件下，通過磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均符合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、收粉與除塵幾部分組成。在煙煤制粉中，還必須設(shè)置相應(yīng)的惰化防爆抑爆及相應(yīng)的監(jiān)測(cè)控制裝置。

高爐噴煤技術(shù)背景

      高爐噴煤技術(shù)始于1840年S．M．Banks關(guān)于噴吹焦炭和煤的設(shè)想；高爐大量噴煤粉可以大幅度降低成本和消耗，利于提高鋼鐵產(chǎn)品的競爭力。世界早的工業(yè)應(yīng)用即是根據(jù)這一設(shè)想于1840～1845年間在法國博洛涅附近的馬恩省煉鐵廠實(shí)現(xiàn)的。但此后的一百多年，發(fā)展卻相對(duì)緩慢，基本無進(jìn)展；直至20世紀(jì)60年代初，歐洲、中國、美國的一些工廠才陸續(xù)開始在高爐上試驗(yàn)噴煤。

7O年代末，第二次石油危機(jī)的出現(xiàn)，加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展，特別是歐洲和日本更是在實(shí)際應(yīng)用上取得了重大突破。到90年代初，歐洲和日本已有小部分高爐月均噸鐵噴煤超過了200kg大關(guān)，如：1991年l0月英國鋼鐵公司斯肯索普工廠維多利亞女王號(hào)高爐201kg(粒煤)，1992年11月德國蒂森公司施韋爾根1號(hào)高爐200．6kg，1992年11月荷蘭霍戈文公司艾莫依登廠6號(hào)高爐205kg，1993年11月日本新日鐵君津廠3號(hào)高爐200kg、1994年l0月NKK公司福山廠4號(hào)高爐218kg等指標(biāo)均已是當(dāng)時(shí)的世界水平。(3)為建設(shè)方進(jìn)行工程總承包:車間全套設(shè)計(jì)、土建施工、設(shè)備制造和成套、設(shè)備安裝調(diào)試至聯(lián)動(dòng)試車和試生產(chǎn)的保駕服務(wù)(包括對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn))。