3.充分考慮傳動裝置的辦公環(huán)境是如何的，是不是有高溫、、水淋、有機化學(xué)浸蝕等極端自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的危害，依據(jù)應(yīng)用自然環(huán)境的不一樣挑選相對種類的萬向節(jié)連軸器。安裝部位是不是有限定。實際安裝長短多少錢，是不是必須伸縮式。規(guī)定伸縮式時，萬向節(jié)連軸器短情況下向外的伸展量多少錢。針對不用伸縮式的萬向節(jié)連軸器務(wù)必考慮到徑向規(guī)格偏差的賠償，應(yīng)明確在系統(tǒng)軟件中開展賠償?shù)牟课弧?

4.必須了解萬向節(jié)連軸器兩邊規(guī)定的連接方式和實際的安裝規(guī)格，及其要掌握是否安裝固定支架等要求

傳動系統(tǒng)的總體設(shè)計，包含：傳動齒輪的構(gòu)造、傳動齒輪與軸的連接方式等。針對高精密傳動齒輪鏈，有時候需設(shè)計方案清除空回的構(gòu)造。

　　減速比的分派是傳動齒輪鏈設(shè)計方案中的關(guān)鍵難題之一。減速比分派的是不是有效，將危害全部傳動齒輪的構(gòu)造合理布局以及工作中特性，因而，在設(shè)計方案中務(wù)必依據(jù)應(yīng)用規(guī)定，有效地開展減速比的分派。

　　一般說來，傳動齒輪鏈的傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少點不錯。由于傳動系統(tǒng)等比級數(shù)越多，傳動齒輪的構(gòu)造就愈繁雜。傳動系統(tǒng)等比級數(shù)少，不僅能夠使構(gòu)造簡單化，另外還有益于提升傳動系統(tǒng)率，減少傳動系統(tǒng)偏差和提升工作中精密度。

在精密的機器設(shè)備中，若傳動齒輪僅用于傳送健身運動或傳送的轉(zhuǎn)距不大，傳動齒輪的變位系數(shù)一般不適合依照抗壓強度測算的方式明確，只是依據(jù)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)選中。一般全是依齒輪傳動的輪廓規(guī)格選中傳動齒輪的管理中心距。假如傳動齒輪的減速比和齒數(shù)也已選中，則傳動齒輪的變位系數(shù)能用上式算出

　　根據(jù)傳動齒輪的抗壓強度測算，只有明確出傳動齒輪的關(guān)鍵規(guī)格，如齒數(shù)、變位系數(shù)、齒寬、螺旋式角、分度圓直徑等，而abs齒圈、輪輻、輪圈等的構(gòu)造方式及規(guī)格尺寸，一般全是由總體設(shè)計而定。

　　傳動齒輪與軸的連接方式是傳動齒輪總體設(shè)計中關(guān)鍵內(nèi)容之一，由于連接方式的優(yōu)劣，將立即危害傳動系統(tǒng)精密度與工作可信性。

　　因為傳動齒輪鏈的工作中標(biāo)準(zhǔn)（傳送轉(zhuǎn)距、拆裝的經(jīng)常水平等）、構(gòu)造的室內(nèi)空間部位，及其裝配線的概率等狀況的不一樣，因而傳動齒輪與軸的連接方法都是各種各樣的。綜上所述，在傳動齒輪和軸的連接中，規(guī)定連接堅固，可以傳送的轉(zhuǎn)距大，能確保軸與傳動齒輪的平行度和平整度。

萬向傳動軸在汽車中主要用于變速箱與驅(qū)動橋之間的傳動，但行駛時由于各種原因?qū)е氯f向傳動軸發(fā)出異響，那其實也存在很大的安全隱患。接下來汽車傳動軸廠家和大家說說萬向傳動軸的主要故障診斷與維修

1、汽車起步或車速變化時傳動軸異響故障診斷與維修

（1）故障現(xiàn)象：汽車起步或行駛中車速變換時，傳動軸發(fā)出異響，特別是在高位上低速行駛時響聲更明顯。

（2）故障原因：

①傳動軸凸緣連接螺栓松動；

②傳動軸套筒與萬向節(jié)叉孔配合松曠，墊片松脫；

③中間支承架固定螺栓松動；

④中間支承軸承散架。

（3）故障診斷與維修

①汽車行駛中突然改變車速時產(chǎn)生異響，主要由傳動軸凸緣，萬向節(jié)軸承松曠引起，需要檢查，緊固或更換萬向節(jié)。

②汽車起步和行駛中脫檔響，多為中間支撐軸承散架，應(yīng)更換新件。

③車輛起步或變換車速時撞擊聲明顯，低速比高速更明顯，故障一般是中間支撐架螺栓松動，使支架和車架撞擊而發(fā)出響聲。

2、汽車行駛中傳動軸始終有異響故障排除與維修

（1）故障原因：

①傳動軸中間支撐軸承間隙過大；

②傳動軸花鍵與鍵槽間隙過大；

③十字軸軸頸，滾針軸承和套筒內(nèi)孔松曠；

④萬向節(jié)裝配過緊。