水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。碳硅鋁復(fù)合板加工件密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運(yùn)行成本。加強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

碳硅鋁復(fù)合板加工件的大作用先防止漏風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達(dá)到規(guī)定的要求?；剞D(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。碳硅鋁復(fù)合板加工件防止進(jìn)風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會(huì)由于運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進(jìn)風(fēng)問題。碳硅鋁復(fù)合板加工件防止漏灰。回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，會(huì)造成的環(huán)境污染。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉(zhuǎn)窯窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實(shí)現(xiàn)碳硅鋁復(fù)合板加工件，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構(gòu)成。

回轉(zhuǎn)窯窯體部分它是回轉(zhuǎn)窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形，中間有3~5個(gè)滾圈。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運(yùn)輸?shù)侥康牡睾蠛附佣?。其中滾圈部分也俗稱（胎環(huán)）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由于承重所以比其他部分窯體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體的一部分和滾圈對應(yīng)與地基相連，是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的承重支柱。通常一組托輥，由兩個(gè)托輥和兩個(gè)擋輪組成?；剞D(zhuǎn)窯在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)里面要鋪上耐火磚。

回轉(zhuǎn)窯窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和碳硅鋁復(fù)合板加工件作用。

在水泥回轉(zhuǎn)窯的加工工藝實(shí)際操作中，規(guī)定氣量、然料量和原材料量三者中間，維持有一定的占比關(guān)聯(lián)，以平穩(wěn)隔熱規(guī)章制度，進(jìn)而提升 窯的產(chǎn)品質(zhì)。因而，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，做好碳硅鋁復(fù)合板加工件是關(guān)鍵的。 回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造牢固、運(yùn)行穩(wěn)定、出窯產(chǎn)品品質(zhì)高，在筒體的入料端（尾端）和進(jìn)料端（頭頂部）設(shè)立靠譜的窯尾和窯頭密封設(shè)備。 原來的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)比較嚴(yán)重，窯內(nèi)自然通風(fēng)差，隔熱規(guī)章制度難以平穩(wěn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)低升重、結(jié)圈狀況，臺時(shí)生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)稍低，因而，我企業(yè)專業(yè)技術(shù)人員精英團(tuán)隊(duì)對水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設(shè)備開展改善，碳硅鋁復(fù)合板加工件應(yīng)用了新技術(shù)應(yīng)用，進(jìn)而促使改善后的回轉(zhuǎn)窯窯尾透風(fēng)減少，窯內(nèi)自然通風(fēng)明顯改善，考慮了窯內(nèi)用風(fēng)，煤點(diǎn)燃徹底鍛燒平穩(wěn)，非常少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈狀況，臺時(shí)生產(chǎn)量、水泥熟料品質(zhì)有大幅的提升 。