我們都知道木炭是通過木炭機設備生產出來的，那么木炭機生產木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機生產流程知識。先，木炭機指的是一整套設備，這套設備又主要包含了粉碎機、烘干機、制棒機、炭化爐等幾個主要部分的設備，而木炭的生產流程和這些設備是一一相關的。木炭機生產流程大致可以包含這么幾個步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進行粉碎；竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產機制木炭的理想原料，無論從質量和可操作性上，都有相應的優(yōu)勢，如果當地的這種資源數量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個機會失去了就不會再有了。二是干燥，粉碎后的原材料需要進行烘干，這就用到了烘干機。三是制棒機的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進行炭化之后就會形成我們常見的木炭了。

延長木炭機壽命的三方法  木炭機設備是順應時代投資的產品，木炭機設備壽命與企業(yè)的順利開展起著重要的作用，對于已投資木炭加工行業(yè)的客戶，興中將給廣大用戶以切實有效的生產建議，幫助每一位投資者少走變路多賺錢，現(xiàn)在鞏義興中木炭機針對木炭機設備后期保養(yǎng)、維護，有效提高木炭機設備壽命提出以下三個建議、方法。要實地考察，看看他們工廠的實際規(guī)模，如果是個小作坊，那購買時可就要注意了。

      1、全自動木炭機設備在進行長期作業(yè)之后，要檢修電動機的皮帶輪，是否要加機油，是否要整理臟污等。

      2、有時分全自動木炭機設備長期作業(yè)之后，就會構成皮帶松動，那么機器的轉速就降低了許多，長期作業(yè)產值上不去就是這種原因構成的，所以就要做好對皮帶松緊的查看。

      3、查看電機作業(yè)時分，是否存在較大的負荷，長期帶負荷作業(yè)，就會危害電機，然后影響整機的作業(yè)效率。

木炭機設備萬元創(chuàng)業(yè)完成你的創(chuàng)業(yè)愿望?，F(xiàn)實生活中，有愿望的舉目皆是，但把愿望付諸行動的人有適當一部分。那么興中木炭機設備給您供給這樣一個創(chuàng)業(yè)渠道，讓您創(chuàng)業(yè)離成功只需一步之遙。木炭機設備在這樣的大氛圍下氤氳而生，也為望穿秋水的創(chuàng)業(yè)者找到期望。木炭機維護生態(tài)環(huán)境，合理使用資源，現(xiàn)在社會開展腳步很快，木炭機設備廠家的不斷強大，我國工業(yè)用炭量日益增大，為維護林業(yè)資源，規(guī)定不允許木材燒炭，以木炭為質料的產品，許多木炭機設備廠家多處于停產或半停產狀況。首先，要保證木炭機設備運轉的平穩(wěn)性，在生產過程中對于易損件的設計能夠做到合理到位，推進器、加熱圈、成型筒能夠密切配合，做出來的炭棒無斷面、無裂紋、炭棒密度緊實、炭化之后木炭沒有灰分，不易折斷、顏色正常即可。人類只需趕快脫節(jié)對天*礦物燃料的依靠，合理開發(fā)使用再*能源，變廢為寶是咱們當前在不影響咱們經濟快速開展的一起，又能維護環(huán)境的一個嚴重課題，也是當今科技開展的必然趨勢。

木炭機設備創(chuàng)業(yè)渠道低，只需萬元就可完成小本創(chuàng)業(yè)。木炭機是個適用家用型的創(chuàng)業(yè)機械，讓您不出門就能夠自己在家當老板。木炭機也被稱為木炭出產設備，木炭機機制碳的質料可針對簡直所有的植物質料，它是以鋸末、稻殼等農業(yè)剩余物為質料加工機制木炭，只需料源充足，便能夠大批量投產。從目前商場需求來看機制環(huán)保碳的銷路是不必愁的，已出現(xiàn)產銷兩旺的局勢，望有創(chuàng)業(yè)意向的同仁抓住機會，爭奪以盡可能低得投入獲得較高的商場作用。5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。

由多種設備組合起來成為一套完整的木炭機設備，可以把廢棄的物料生產成可以利用的能源，避免資源浪費，利國利民，在當今的社會中其中重要的作用。

在這套設備中，如果制棒機在生產的過程中出現(xiàn)問題，就會對整個木炭生產線造成很大的影響。制棒機在生產過程當中出現(xiàn)的有些問題對整個木炭生產線造成的影響很小，有些則直接使整個木炭生產線癱瘓。例如制棒機在生產的過程當中不出料的問題，那么哪些原因會造成制棒機出現(xiàn)不出料的問題呢？同時，他們?yōu)榱舜驈V告投入了不少，這也使得他們的設備價格比其他木炭機生產廠家的要高。分析有以下原因：

　　1、原料過細成粉狀也會如此,方法是加入稍粗料合拌或造成顆粒狀來解決。

　　2、成型筒未上緊或有松動,螺頭崩塊及磨損嚴重也會造成此現(xiàn)象。

　　3、頭螺和第2螺的直徑配合不佳,有可能太靠前。

　　4、排氣不暢,1,2牙料堵塞牙槽，加大前端軸根檢查軸尖是否有不正的原因。

　　5、溫度過低給后料前送造成太大阻力,螺頭過大,擠料在成型口不能馬上消化,木屑與筒壁產生了更大的磨擦力,就只能往后排了。